[实用新型]一种干法解密加密微硅粉的设备

说明书

技术领域

本发明涉及粉体加工技术领域，对加密微硅粉进行干法解密，恢复粉状状态，作为掺合料用于混凝土、砂浆等建筑材料中。 

背景技术

微硅粉是硅铁合金工业和单质硅工业的副产品，在高温下伴随烟道排出的超细粉尘，粒径0.2微米左右，比表面积18000-20000m²/kg，一度排放到大气中形成严重的污染。为了减少环境污染，提高资源化利用，微硅粉被收集起来，用于混凝土掺合料、耐火材料等，效果显著，成为高性能混凝土的重要组分之一。由于微硅粉比表面积大，松散，原状灰没立方米容重只有几十公斤，不易储存和运输。通过半加密技术使得微硅粉的容重达到150kg/m³，微硅粉仍呈现松散粉状，在使用过程中，易于分散，与其他物料容易拌合均匀，无论是用于制备混凝土，还是用于制备干拌砂浆，效果都非常显著。为了进一步提高容重，降低运输成本和提高储存效率，全加密微硅粉完全呈现颗粒状，容重可达到700kg/m³，包装和运输达到了提高。但是，全加密微硅粉在使用过程中存在诸多问题，如果在一般混凝土中使用时，在强制搅拌作用下，加密微硅粉颗粒可以打碎并分散均匀，在高强度混凝土和超高结构混凝土材料中使用时，由于水灰比较低，物料年度大，加密微硅粉很难破碎分散。虽然包装、运输、储存节约了费用，但是其应用效果大打折扣，对微硅粉的资源化利用非常不利。 

加密微硅粉在使用前解密是提高加密微硅粉利用效果的有效方法。国内外文献表明，加密微硅粉解密方法一般为湿法解密，将加密微硅粉与水混合，搅拌制浆，然后再用，该方法效果虽好，但是使用前操作复杂，计量不便，但是用于干粉预混料类的产品中无法使用。因此能够干法解密是解决加密微硅粉提高应用范围的根本方法。干法解密的方法在文献中报道很少，无相关技术发明。 

发明内容

一种干法解密加密微硅粉的设备，其特征是该破碎装置该设备核心部位由密封舱壳(1)、密封门(2)、主轴(4)、旋转盘(3)、第一齿锤(5)、第二齿锤(6)、第三齿锤(7)和进料口(8)组成，工作时，密封舱壳和密封门紧密相扣，由螺丝紧固，第三齿锤(7)在径向上位于第一齿锤(5)和第二齿锤(6)之间，在主轴旋转带动下，旋转盘带动第一齿锤(5)和第二齿锤(6)旋转，物料从进料口(8)进入，在离心力作用下，向外运动，在运动的第一齿锤(5)和固定的第三齿锤(7)以及运动的第二齿锤(6)的相互冲击、剪切、摩擦综合作用下，获得粉碎，第二齿锤(6)是片状构造，物料经筛网过筛后，进入捕集袋，粉碎细度可用筛网调节。一种干法解密加密微硅粉的设备构造图见附图1。 

依据上述所述，该装置工作核心设计是旋转盘(3)上两排齿锤构造与密封门上设计的固定齿锤的设计以及三者之间的工作位置关系。 

依据上述所述，第一齿锤(5)为圆柱状或棱柱状，第二齿锤(6)为短板状，第三齿锤(7)为长板状，在径向上三排齿锤的距离为可变参数。同一类别齿锤数量为可变参数。 

作为优化，主轴旋转速度宜选用高速，在2500转/分以上最佳。 

要解决的技术问题 

目前尚无微硅粉干法解密专用设备的研究和报告，在利用现有多种超微粉粉碎设备进行试验，发现无法使用，因为微硅粉颗粒很细，比较面积大，表面能高，在设备内一旦分散开来，由于表面能的因素，微硅粉会迅速沉淀在设备表面，而且越积越多，造成糊磨，设备无法运行。这也是现有设备无法使用的原因，也是微硅粉解密技术的难点，本专利技术旨在解决上述技术问题。 

技术方案 

本项发明是在多项试验的基础上得到的。粉碎是干法解密的常用方法，但是采用现有的粉碎设备，如锤式粉碎机、气流粉碎机、振动粉碎机、球磨机、球磨振动粉碎机等都不能有效粉碎加密微硅粉，由于微硅粉的表面能高，在上述设备粉碎过程中，微硅粉很容易粘结在粉碎设备的锤头、壁、管路上，形成糊磨的现象，设备无法正常工作，这也是常规粉碎设备无法使用的主要原因。本项发明设计了一种高效率的微硅粉干法解密方法，通过物料在设备齿锤间快速地撞击、粉碎、排出，达到解密的效果。 

有益效果 

与现有技术对比，本发明有如下突出的实质性特点和显著进步： 

1.本发明系采用旋转齿锤盘与固定齿锤相结合的设计，有效实现了干法解密微硅粉的技术难题； 

2.本发明提出的干法微硅粉解密装置，可实现连续生产，结构简单、效率高，不糊磨。 

附图说明

图1为一种干法解密加密微硅粉的设备构造图。 

1-密封舱壳； 

2-密封门； 

3-旋转盘； 

4-主轴；