[实用新型]一种高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涡流探伤检查装置结构设计与应用技术领域，特别提供了一种高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置。

背景技术

现有技术中，某大修机检测发动机高压压气机Ⅴ级盘幅板内表面缺陷一直依赖于进口设备进行检测，国内尚未研发出一种成熟的稳定的测量工具，传统测量工具采用的杆式探头或手持探头，检查时不能保证探头与盘幅板有垂直且稳定的接触，也无法保证扫查间距，因此不能准确地检查出幅板内部缺陷。所以高压压气机Ⅴ级盘幅板缺陷的检测测量工具有待于研发和改进。

人们期望获得一种技术效果更好的高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置。高压压气机V级盘幅板内表面缺陷一直依靠进口的设备进行检测，目前国内还没有成熟稳定的工具进行检测，为了研制开发我们自己的国产测量工具，保证检测时能使探头与测量面接触稳定，进行全方位的测量，准确的检测出高压压气机Ⅴ级盘幅板内表面缺陷，研制这种工具势在必行。

本实用新型一种高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置，用于对高压压气机Ⅴ级盘幅板即被测件6型面进行涡流探伤检查；其特征在于：其构成如下：支撑盘1、旋转盘2、探头滑柱3、探头安装部4、定位螺钉5、夹持探头7；其中：

探头滑柱3的轴线在竖直方向布置，探头滑柱3布置在旋转盘2的轴心通孔处且二者同轴且能相对旋转；

旋转盘2上设置有用于安装布置支撑盘1的孔，旋转盘2以能与支撑盘1相对旋转地方式布置在支撑盘1上；

探头滑柱3上设置有定位止口31，探头滑柱3的定位止口31处通过定位螺钉5固定在旋转盘2上；

探头安装部4固定布置在探头滑柱3下部且其能沿探头滑柱3轴线方向上下滑动；夹持探头7通过探头安装部4固定布置在探头滑柱3下部，夹持探头7在水平方向布置。涡流探伤检查时高压压气机Ⅴ级盘幅板即被测件6在水平面上布置。

探头滑柱3上还可以套装有弹簧构成弹簧浮动机构借此保证探头滑柱3的被夹持部位垂直于定位止口31处（也垂直于轴线方向）且具有防松效果，探头滑柱3和弹簧都布置在旋转盘2的轴心通孔处。

支撑盘1上还设置有刻度尺。在测量时可以精确的控制探头的扫查间距。

本实用新型所述的高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置能够检测出高压压气机Ⅴ级盘幅板的缺陷，设计创新点之一是在检查装置中的支撑盘1上设计了刻度尺，在测量时可以精确的控制夹持探头7的扫查间距，扫查间距通常可以较为精确地设置为1mm；而探头的设计则摒弃了传统的杆式探头或手持探头，采用了夹持探头7，夹持探头7能够与被测件6的盘面垂直并稳定地接触，因此本实用新型能够实现夹持探头7在稳定接触幅板表面的同时又能径向等距离的行走，使夹持探头7能够绕圆周进行旋转探测。

本实用新型所述的检查装置能够准确的检测出高压压气机Ⅴ级盘幅板每间隔1mm圆周表面缺陷以及整个内表面的缺陷，填补了国内的技术空白。

本实用新型能够准确检测高压压气机Ⅴ级盘幅板缺陷，结构简单，制造方便，能够完全替代以往的进口工具，且检测方便快捷，生产成本较低，市场前景好，也可实现国产化和产权自主化。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置示意简图之一；

图2为高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置示意简图之二；

图3为探头滑柱3及其相关零件结构关系示意简图。

具体实施方式

各附图标记含义如下：支撑盘1、旋转盘2、探头滑柱3、探头安装部4、定位螺钉5、夹持探头7、定位止口31。

实施例1

一种高压压气机Ⅴ级盘幅板型面的涡流探伤检查装置，用于对高压压气机Ⅴ级盘幅板即被测件6型面进行涡流探伤检查；

其构成如下：支撑盘1、旋转盘2、探头滑柱3、探头安装部4、定位螺钉5、夹持探头7；其中：

探头滑柱3的轴线在竖直方向布置，探头滑柱3布置在旋转盘2的轴心通孔处且二者同轴且能相对旋转；

旋转盘2上设置有用于安装布置支撑盘1的孔，旋转盘2以能与支撑盘1相对旋转地方式布置在支撑盘1上；

探头滑柱3上设置有定位止口31，探头滑柱3的定位止口31处通过定位螺钉5固定在旋转盘2上；