[实用新型]增氧助燃装置有效
| 申请号: | 201220677202.6 | 申请日: | 2012-12-06 | 
| 公开(公告)号: | CN203036667U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 | 
| 发明(设计)人: | 周冬英;陈天宝;宣勇;陈飞龙;赵克勤;周燕芳;王少明 | 申请(专利权)人: | 浙江凯诺节能服务有限公司 | 
| 主分类号: | F23L7/00 | 分类号: | F23L7/00 | 
| 代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 | 
| 地址: | 311811 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 助燃 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种增氧助燃装置,属于回转炉窑加热装置的配置技术领域。
背景技术
水泥生产过程中,其工艺流程主要为:原料如石灰石、铁粉、粘土等经均化、预热,进分解炉和回转窑后出窑,再经粉磨即可得到水泥。其中,分解炉和回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备,石灰石等碳酸盐在分解炉和回转窑中进一步分解并发生固相反应;如不能充分煅烧,不仅会造成终产物水泥品质差,产量低、还会带来资源的浪费和增加污染物排放,不利于高效生产和节能减排。
有基于此,做出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃煤工业炉窑用、可促进燃料燃烧的增氧助燃装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
增氧助燃装置,包括氧气制备与储存装置、分气管和喷枪,氧气制备与储存装置通过闸阀与分气管连接,分气管的末端安装有喷枪。
为实现更好的使用效果,进一步的设置如下:
所述的分气管为V形分气管。
所述的分气管通过压力调节器与喷枪连接。
所述的喷枪包括进气管,进气管末端安装有喷头,所述的进气管内设置有内管,内管与进气管之间设置有漩流环,漩流环位于靠近喷头的一端;喷头为半球形,喷头上设置有若干个锥形喷嘴。
所述的进气管外壁活动安装有定位装置。
所述的进气管外壁设置有手轮,手轮位于远离喷头的一端。
本实用新型的工作原理及有益效果如下:
本实用新型增氧助燃装置可应用于水泥回转窑、煤粉炉、隧道窑等其他工业炉窑的增氧助燃。将本实用新型增氧助燃装置通过喷枪分别安装到分解炉、窑头等炉窑处,氧气制备与储存装置中,氧气制备是采用变压吸附富氧技术,储压后(压力0.6~1.0MPa)经V形分气管分成两路,由喷枪的进气管进入,经位于进气管与内管之间的漩流环到半球状锥形多孔喷嘴,在一定的压力(0.4~1MPa)作用下,气体被分割成若干股细小的富氧气体,并漩流射入燃烧区,与燃烧区中的燃煤(煤粉)和高温烟气强烈混合,提高燃烧区的温度,使低发热值燃煤(4000kJ/kg以下)得以充分燃烧,降低排烟黑度,不仅节省燃料、减少烟尘排放,降低污染,还能明显提高产品的质量和产量,达到优质高产和节能减排目的。
其中,氧气制备与储存装置采用变压吸附富氧技术进行氧气的制备,变压吸附富氧技术是一种利用高分子物质(也称分子筛),对空气进行氮氧分离的制氧技术,将空气进行除湿除杂质、经压缩、加压、强行通过分子筛(一个装满高分子物质细颗粒的压力罐),空气中的氮气被分子筛吸附(不时向环境排出氮气),输出的就是富氧气体。
附图说明
图1为本实用新型增氧助燃装置的结构示意图;
图2为图1中喷枪的结构示意图。
图中标号:1、氧气制备与储存装置;2、闸阀;3、总压力表;4、分气管;5、压力调节器;6、喷枪;61、喷头,611、喷嘴;62、漩流环,63、进气管,64、内管,65、定位装置,66、手轮,67、分压力表;7、分解炉;8、回转窑;9、风管;10、喷煤管。
具体实施方式
本实用新型增氧助燃装置,结合图1,包括氧气制备与储存装置1、分气管4和喷枪6,分气管4一端通过闸阀2与氧气制备与储存装置1连接,另一端开叉为V字形,并通过压力调节器5与喷枪6相连。其中,喷枪6包括进气管63,进气管63一端安装有喷头61,另一端通压力调节器5与分气管4接通,喷头61为半球状结构,喷头61上均匀分布有若干个锥形喷嘴611;进气管63内设置有内管64,进气管63与内管64之间设置有漩流环62,漩流环62位于靠近喷头61的一端;进气管63的外壁活动安装有定位装置65和手轮66,手轮66位于远离喷头61的一端。
以水泥回转窑增氧助燃为例,通过喷枪6的定位装置65和手轮66,将本实用新型增氧阻燃装置安装到分解炉7和回转窑8上,其中分解炉7的安装是喷枪6安装到分解炉7的顶部盖板处,回转窑8的安装是通过定位装置65将喷枪6安装到回转窑窑头的喷煤架上,其中喷煤架可沿回转窑轴向滑动;启动氧气制备与储存装置1,并开启闸阀2,待氧气制备与储存装置1的富氧气体储压压力0.6~1.0MPa时,开启压力调节器5,则储压后(总压力表3显示压力为0.6~1.0MPa)的气体经V形分气管4分成两路,一路通过喷枪6进入分解炉7,另一路则经由喷枪6进入回转窑8,其中,气体经压力调节器5进入喷枪6的进气管63,由进气管63进入后,经位于进气管63与内管64之间的漩流环62到半球状喷头61,富氧气体中单位体积氧密度为30-90%,在一定的压力(分压力表67显示为0.4~1MPa)作用下,气体被锥形多孔喷嘴611分割成若干股细小的富氧气体,富氧气体漩流射入燃烧区,并与喷煤管10输送过来的燃煤(煤粉)和风管9输送的高温烟气强烈混合,提高燃烧区的温度,使低发热值燃煤(4000kJ/kg以下)得以充分燃烧,不仅使燃煤充分燃烧,还能提高水泥熟料的综合性能,降低单位熟料煤耗,达到节能减排和提高熟料品质的目的。
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