[实用新型]吹塑薄膜二次风冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜加工机械，特别是涉及一种吹塑薄膜二次风冷装置。

背景技术

目前，公知的吹塑薄膜生产过程，熔融状的物料从模具（机头）挤出吹涨后，由机头上部的（风环）一次风冷装置将熔融状的薄膜逐步冷却，由于薄膜在冷却过程中受到多种因素影响，容易出现如深锯齿型的波纹。当上面的薄膜已冷却定型，下面的薄膜仍处于熔融状态，此时熔融状态的锯齿型条纹受膜泡内风冷压力的影响，仍然处于横向拉伸状态，如不及时冷却定型，即产生一条条纵向的薄道。薄膜在使用过程中往往先从此薄道处老化撕裂，进而缩短了薄膜的使用寿命。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高薄膜厚度的均匀性且可延长使用寿命的吹塑薄膜二次风冷装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

吹塑薄膜二次风冷装置，包括圆环型壳体，在圆环型壳体两端部分别紧固有圆环型盖，所述圆环型壳体内固装有至少两层环型网板，并通过连接杆及紧固件连接为一个具有双环风室空腔的环型风冷壳体；所述环型网板上制有数排出风孔，在环型风冷壳体外壁靠近下端位置设有多个其上制有出风孔的分配风罐，所述分配风罐上连接有与风机相连通的吹风口。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述圆环型壳体内的至少两层环型网板分别为其上制有数排大孔径出风孔的中层环型网板和其上制有数排小孔径出风孔的内层环型网板。

所述环型风冷壳体外壁靠近下端位置设有6个分配风罐。

所述每个分配风罐上平面上设有3个出风孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即通过二次风冷装置可控制吹塑泡型的摇摆，利用环内均匀的风，使泡型周边与内层环型网板保持等距离，形成环型气垫，进而可使制品延环型中部直线稳步提升，使生产线上的吹塑薄膜产品在极小的误差范围内波动，这样不仅可提高产品透明度、厚度的均匀性和下道工序的加工精度，而且还可延长薄膜制品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中层环型网板的结构示意图；

图4是本实用新型内层环型网板的结构示意图。

图中：1、圆环型壳体；2、中层环型网板；3、内层环型网板；4、圆环型盖；5、弯头；6、连接杆；7、外风池；8、内风池；9、大孔径出风孔；10、小孔径出风孔；11、分配风罐；12、吹风口；13、出风孔；14、连接风管；15、进风口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图4，吹塑薄膜二次风冷装置，包括圆环型壳体1，在圆环型壳体两端部分别紧固有圆环型盖4，所述圆环型壳体内固装有至少两层环型网板，所述环型网板上制有数排出风孔，并通过连接杆6及紧固件连接为一个具有双环风室空间的环型风冷壳体。本实施例中，所述圆环型壳体内的至少两层环型网板分别为其上制有数排大孔径出风孔9的中层环型网板2和其上制有数排小孔径出风孔10的内层环型网板3。在环型风冷壳体外壁靠近下端位置设有多个其上制有出风孔13的分配风罐11，所述分配风罐上连接有与风机相连通的吹风口12，所述圆环型壳体1外壁上还设有18个进风口15。本实施例中，所述环型风冷壳体的下方设有6个分配风罐11，所述每个分配风罐上平面上设有3个出风孔13。所述出风孔13通过连接风管14、弯头5与圆环型壳体1上的进风口15，将冷风吹进外风池7。

本实用新型的工作原理为：

由风机将风通过吹风口12进入分配风罐11，通过分配风罐将风分配至3个出风孔13，本装置的6个分配风罐共分配出18个出风孔，通过连接风管14、弯头5和圆环型壳体1外壁上的18个进风口将风均匀吹入外风池7，外风池的风经过中层环型网板3上的大口径出风孔9，再将风吹入内风池8，经过内层环型网板3上的小口径出风孔10，将风均匀的吹至吹膜泡型，实现预期的工作效果。