[实用新型]一种弧形陶瓷砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰材料领域，具体说是一种弧形陶瓷砖。

背景技术

目前，在我国建筑行业中的内外装饰、装修都普遍采用陶瓷砖，常用的陶瓷砖都是条形、方形等平面形。在贴护建筑物的墙角、楼梯板或特殊的装饰铺贴场合如球面、弧面、圆柱面等，用平面形陶瓷砖铺贴时，必须将陶瓷砖经过切割、磨边、倒角、抛光等工序后进行拼接，这样不仅浪费大量的人力、物力、财力、时间，而且装饰效果由于过渡不平滑、连接间隙大而显得不自然、不流畅、不完美，也容易损坏而影响装修美观。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弧形陶瓷砖，在施工时不需拼接成角，安装方便且不易损坏，装饰效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种弧形陶瓷砖，具有两个相互呈15~165°夹角的平面，两个平面在交汇处圆弧过渡而形成一过渡圆弧面，所述过渡圆弧面处的瓷砖背面开设有两条以上的凹槽。

其中，所述凹槽的尺寸一致且等间距地开设在弧形陶瓷砖的背面。

其中，所述凹槽的深度为弧形陶瓷砖厚度的一半，凹槽之间的间距为4~5mm，凹槽的宽度为2~3mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、在施工时无需拼接成角，安装方便且不易损坏，装饰效果好；

2、易于成型：利用瓷砖的高温软化特性采用平面形的瓷砖即可制得，且由于瓷砖背面开设有凹槽，使瓷砖厚度变薄，更容易受热软化，凹槽也提供了一定的瓷砖变形的空间，降低了瓷砖的形变阻力，因此使瓷砖更易于成型，也有利于降低生产能耗、提高生产效率。

3、可用于贴护建筑物的墙角、楼梯板或特殊的装饰铺贴场合如球面、弧面、圆柱面等，应用广泛，市场发展前景广阔。

本实用新型还提供了一种上述弧形陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、采用平面形的成品瓷砖为原料，在瓷砖的背面平行地开设两条以上的连接瓷砖相对两侧边的凹槽；

其中，瓷砖上设有凹槽的部分为凹槽部，位于凹槽部一侧的部分为支撑部，位于凹槽部另一侧的部分为弯折部；

步骤2、将开槽后的瓷砖烘干，然后置于耐火垫板上，所述耐火垫板与瓷砖的接触面呈平面，所述瓷砖的支撑部固定在耐火垫板上，凹槽部及弯折部悬空，然后对至少包括凹槽部在内的部分或整体瓷砖进行加热，使加热部分软化并在重力作用下弯曲而使弯折部呈竖直状态。

进一步的，在步骤1中，所述凹槽的尺寸一致且等间距地开设在所述瓷砖的背面。

进一步的，述凹槽的深度为瓷砖厚度的一半，凹槽之间的间距为4~5mm，凹槽的宽度为2~3mm。

进一步的，在步骤2中，仅对所述凹槽部进行加热。

进一步的，在步骤2中，以恒定的加热速率进行加热，当温度达到300℃和600℃时分别保温5~30分钟，然后继续加热直至温度达到800~1350℃，保温使加热部分软化弯曲而贴伏在耐火垫板上或使弯折部呈竖直状态，然后继续保温2~20分钟，最后以不高于31℃/min的降温速率降至室温。

进一步的，在步骤2之后，还包括抛光或上釉步骤。

本实用新型所提供的弧形陶瓷砖的成型方法，简单易操作、生产成本低、生产效率高，可用于成型不同形状的弧形陶瓷砖，且制得的产品合格率高，使用寿命长，外观多样，很好地满足了市场的不同装饰需求，适用于多种装饰铺贴场合。

附图说明

图1~图3所示为本实用新型的弧形陶瓷砖的结构示意图。

图4所示为本实用新型的弧形陶瓷砖的成型示意图。

标号说明：

1、第一平面；    2、第二平面；    3、过渡圆弧面；    4、凹槽；

5、瓷砖；        6、耐火垫板；    51、支撑部；       52、凹槽部；

53、弯折部；     60、接触面。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的弧形陶瓷砖，具有两个相互呈15~165°夹角的平面（第一平面1和第二平面2），第一平面1和第二平面2在交汇处圆弧过渡而形成一过渡圆弧面3，所述过渡圆弧面3处的瓷砖背面开设有两条以上的凹槽4，所述凹槽4的尺寸一致且等间距地开设在弧形陶瓷砖的背面，所述凹槽4的深度为弧形陶瓷砖厚度的一半，凹槽4之间的间距为4~5mm，凹槽4的宽度为2~3mm。

本实用新型的弧形陶瓷砖，可采用以下方法进行成型，请参照图4所示：