[实用新型]一种纸塑包装机的物料加料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸塑包装机的物料加料设备。

背景技术

       在现有技术中，纸塑包装机的物料都是通过人工手动将物料（比如电池）放进纸塑包装机的相应工位的塑料模内，然后再进行后续的工序，比如封合。通过人工手动来进行物料的加料程序，虽然能保障加料的精准度，但是由于人工手动来操作势必给生产效率带来影响，同时也增加了人力成本，进一步来说对生产成本也将增加。

实用新型内容

       鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种通过机械操作能够自动进行物料加料的纸塑包装机的物料加料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下方式实施：

一种纸塑包装机的物料加料设备，主要包括机架，其特征在于所述机架上设有输送装置及加料装置，所述输送装置为配有动力源的输送带或输送辊，所述输送装置的输送路径上设置所述加料装置，该加料装置包括由动力源驱动的推头及导料器，所述推头及导料器分别设置在输送带或输送辊的两侧，所述推头与导料器相匹配。

所述输送装置的输送路径上设有整料装置。

所述整料装置包括有压板。

所述导料器上设有挡板。

该物料加料设备还包括有放料仓，该放料仓放料口与输送装置进料处相配合。

本实用新型的有益效果为，将物料放置在输送装置上，然后通过设置输送装置能够将物料进行自动输送，然后再通过加料装置将输送装置上输送的物料加料填充到塑料模，完成自动物料加料填充过程，有利于提高自动化程度、提高精准度、提高生产效率；同时通过设置整料装置来避免物料在输送装置上的输送过程中产生的移位、层叠及相互干扰，如果物料出现这些问题将给后续的加料装置工作带来影响；同时在加料装置的导料器上设置挡板来避免物料飞溅；通过设置放料仓来进一步增强自动化程序，此时将可以通过放料仓将物料放置在输送装置上，而无需人操作；因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

       图1为本实用新型实施例的结构图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施例的有关细节。

一种纸塑包装机的物料加料设备，主要包括机架1，所述机架1上设有输送装置及加料装置，通过输送装置将放置在输送装置上的物料进行输送至加料装置处，然后再通过加料装置来完成将物料填充到纸塑包装机其它机构（此为现有技术，不再赘述）的塑料模内，等待后续的工序，比如封合，因此通过输送装置和加料装置来实现了纸塑包装机的物料加料自动化填充过程，有利于提高自动化程度、提高精准度、提高生产效率。

所述输送装置为配有动力源（比如电机）的输送带或输送辊，输送带或多个输送辊形成输送装置上的输送平台，纸塑包装机的物料将在通过输送装置在输送平台上输送；所述输送装置的输送路径的尽头设置所述加料装置，该加料装置包括由动力源驱动的推头2及导料器3，所述推头2及导料器3分别设置在输送带或输送辊的两侧，所述推头2与导料器3相匹配，如此就可以将输送装置上的物料通过推头2推送进导料器3内，本实施例的导料器3设置成滑梯形式，然后通过导料器导向作用将物料平稳、精确的导向输送进该纸塑包装机其它机构的塑料模内，所述导料器上设有挡板5，该挡板5可以横跨在导料器3上，用来防止推头对物料的推力过大造成物料飞溅。本实施例里还可以通过设置感应装置比如光电眼来控制推头的动作，如此更加自动化。

所述机架1上还设有整料装置，所述整料装置设置在输送装置处或加料装置处。本实施例所述整料装置包括有压板4，通过设置压板4来放置物料在加料填充进塑料模之前产生的移位、层叠及相互干扰，因此如果出现如果物料出现这些问题将给后续的加料装置工作带来影响，可能导致加料不准确。压板4与在输送装置的输送平台的高度可以设置为物料包装的高度，比如包装电池，可以设置为电池的直径，当然压板4的高度还可以通过设置调节器进行调整来满足不同种类的物料。

该物料加料设备还包括有放料仓6，该放料仓6放料口与输送装置进料处相配合。通过设置放料仓6来进一步增强自动化程序，此时将可以通过放料仓6将物料放置在输送装置上，而无需人操作。放料仓本实施例设置成一个供物料掉落在输送装置内的前后板平行的仓体，可以仓体内设置一个倾斜的滑板，然后在仓体内滑板向下滑动的方向上设置仓内挡片，且在挡片与滑板之间留有供物料滑出的放料口。

本实施例工作程序为，将物料放置在放料仓内，然后放料仓将物料一个个的掉落置输送装置内的输送平台（比如输送带或输送辊）上，然后通过输送装置将物料输送至加料装置处，再通过加料装置将输送平台上的物料通过推头及导料器导向进塑料模内，至此完成加料过程，之后由纸塑包装机的其它机构完成，本实用新型纸塑包装机的物料加料设备完成自动物料加料填充过程，有利于提高自动化程度、提高精准度、提高生产效率。