[实用新型]一种石英灯加热器

说明书

技术领域

本发明一种石英灯加热器属于结构热强度试验领域。

背景技术

当石英灯加热器长期工作温度在800℃～1000℃时，加热器壳体同时受到严重的辐射加热，为防止其壳体因高温出现变形，甚至熔化，现有加热器通常采用金属水冷箱壳体。

金属水冷箱壳体通常采用铝合金或不锈钢焊接，壳体为密封的箱式结构，由于金属在高温环境中易氧化，其反射面需定期进行抛光处理，以保持反射效率；金属水冷箱壳体使用时需配备冷却水循环系统，增加了系统复杂程度和费用；壳体在冷却水循环过程中，会消耗加热区域内大量热量，加大了热损失，降低了加热器加热效率。

发明内容

本发明的目的：克服现有技术中，金属壳体维护复杂、费用大、效率低的技术问题，简化维护，降低加热器使用成本，提高加热效率。

本发明的技术方案：一种石英灯加热器，所用石英灯管长度为L1，灯管阵列宽度为L2，其特征在于，其由灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]、陶瓷防护套[2]、石英玻璃板[3]、石英灯管[4]组成，根据所用石英灯管制作长边长度为L3、宽边宽度为L4、厚度为3mm的石英玻璃板[3]，其中L3=L1+20mm，L4=L2+20mm；在石英玻璃板[3]表面分别距离各边17.5mm处开直径为22mm的圆孔；在石英玻璃板[3]一面喷涂耐高温白色陶瓷涂料的反射层[5]；灯阵导流条一[1A]和灯阵导流条二[1B]外形尺寸相同，均为长边长度L5，宽边宽度为18mm，高度为30mm～100mm，其中L5=L2，分别在灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]长边和宽边确定的一个面上沿长边方向以20mm为间距开长度为6mm，宽度18mm，深度为27mm的方槽[6]，在开槽一侧的背面距两端7.5mm处各焊接一个直径12mm，长度为75mm～300mm铜接线柱[7]；灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]套好陶瓷防护套[2]后，将其分别沿石英玻璃板[3]宽边方向穿入石英玻璃板[3]开孔处；调节灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]安装高度，使其高度保持一致，最后将石英灯管两端依次插入灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]同一中心线的方槽[6]。

本发明的有益效果：

a）由于石英玻璃壳体无需冷却水通路，将密封箱式结构简化为单层结构，避免了壳体漏水的问题，提高了可靠性；

b）由于石英玻璃壳体不需要冷却，加热器工作时省去了壳体冷却水循环系统；

c）在高温条件下，石英玻璃板和耐高温白色陶瓷涂料不会像金属材料一样出现表面氧化变色，导致反射率下降，因此免去了定期抛光要求，只需简单清洗，简化了维护保养程序。

d）石英玻璃壳体热导率小，无冷却系统，降低了由于加热器壳体强制冷却带走的热量，提高了加热效率。

附图说明

图1是石英玻璃壳体加热器结构示意图

图2是石英玻璃壳体加热器结构侧视示意图

图3是灯阵导流条结构示意图

1A是灯阵导流条一,1B是灯阵导流条二，2是陶瓷防护套，3是石英玻璃板，4是石英灯管，5是反射层，6是灯阵导流条的方槽，7是灯阵导流条的铜接线柱。

具体实施方式

发明原理

由于现在通用的金属水冷箱壳体石英灯加热器，其壳体材料在高温环境中易氧化，维护困难，且必须配冷却系统，效率低的问题。本发明从壳体材料入手，利用喷涂有耐高温白色陶瓷涂料的石英玻璃板耐高温、导热系数低的特点，将其作为加热器壳体壁面替代金属水冷箱壳体，从而有效简化系统配置和维护，降低乐加热器使用成本，提高了加热效率。

下面结合图1对本发明进行详细描述：

灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]套好陶瓷防护套[2]后，将其分别沿石英玻璃板[3]宽边方向穿入石英玻璃板[3]开孔处；调节灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]安装高度，使其高度保持一致，最后将石英灯管两端依次插入灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]同一中心线方槽[6]。

具体实施例

一种石英灯加热器，所用石英灯管长度为480mm，灯管阵列宽度为480mm，其特征在于，其由灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]、陶瓷防护套[2]、石英玻璃板[3]、石英灯管[4]组成，根据所用石英灯管[4]制作长边长度为500mm、宽边宽度为500mm、厚度为3mm的石英玻璃板[3]；在石英玻璃板[3]表面分别距离各边17.5mm处开直径为22mm的圆孔；在石英玻璃板[3]一面喷涂耐高温白色陶瓷涂料的反射层[5]；灯阵导流条一[1A]和灯阵导流条二[1B]外形尺寸相同，均为长边长度480，宽边宽度为18mm，高度为30mm～100mm，分别在灯阵导流条一[1A]、灯阵导流条二[1B]长边和宽边确定的一个面上沿长边方向以20mm为间距开长度为6mm，宽度18mm，深度为27mm的方槽[6]，在开槽一侧的背面距两端7.5mm处各焊接一个直径12mm，长度为75mm～300mm铜接线柱[7]；