[实用新型]一种整体安装式金属丝网隔振器有效
申请号: | 201220676421.2 | 申请日: | 2012-12-10 |
公开(公告)号: | CN202991989U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 苏渤;苏尔敦;尹新中 | 申请(专利权)人: | 中国飞机强度研究所 |
主分类号: | F16F7/116 | 分类号: | F16F7/116 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 710065 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 安装 金属丝网 隔振器 | ||
技术领域
本实用新型属于设备隔振缓冲技术领域,涉及一种整体安装式金属丝网隔振器。
背景技术
现有的金属丝网三向隔振装置的示意图如图1所示,隔振器顶部留有螺纹口,底部有四个安装孔。使用时,隔振器顶部通过一个螺钉与被隔振设备连接,隔振器底部四个安装孔通过四个螺钉与基体连接。在实际设备隔振设计中,根据被隔振设备的结构,一般是均匀布置四个及以上隔振器支撑被隔振设备。而某些航空、航天电子设备结构小,隔振器安装空间尺寸不足,安装多个隔振器时,需要在基体及被隔振设备上开多个安装孔,由于空间尺寸的限制,螺钉难以安装;而安装一个隔振器时,由于隔振器与被隔振设备只通过一个螺钉连接,接触面积小,支撑不稳定,容易倾斜、侧翻,碰撞到其它设备,影响被隔振设备的性能。
发明内容
发明目的:提供一种整体安装式金属丝网隔振器器,解决由于隔振器安装空间小带来减振器不易安装,及被隔振设备倾斜、侧翻等各种问题。
技术方案:一种整体安装式金属丝网隔振器,包括底板1、外壳2、安装板3、还包括设置在外壳2内且与底板1及安装板连接的四组隔振单元,形成四个独立的腔体,所述每组隔振单元包括挡片5上金属丝网垫6下金属网垫7、及截面为T字型的安装芯4。
所述底板1上设置有若干个空心铆钉8,主要是连接底板1和外壳2,为机体与减振器预留连接孔。
所述外壳2为菱形结构,内部均匀分布有四个独立空腔,每个空腔里由挡片5、上金属丝网6、下金属丝网7及安装芯4组成相对独立又协同工作的弹簧阻尼单元。
有益效果:本实用新型结构紧凑,使用时,只需一个隔振器即可,安装方便,相对质量轻,被隔振设备与隔振器接触面积大,被隔振设备振动一致性好,特别适合较小电子设备的隔振安装需求。该隔振器全部采用金属材料,适用于各种复杂振动条件。
附图说明
图1为传统金属丝网隔振器示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述,请参阅图1至图3。
如图1所示,为传统的金属丝网隔振器,顶部螺纹孔与设备连接,底部四个安装孔与机体连接,安装使用时采用4个及以上减振器构成一个减振系统,而某些电子产品安装尺寸小,对重量要求敏感,采用传统减振器时,需在机体留大量安装孔,不易安装或者减振器系统质量超标。
如图2及图3所示,一种整体安装式金属丝网隔振器,包括底板1、外壳2、安装板3、还包括设置在外壳2内且与底板1及安装板连接的四组隔振单元,形成四个独立的腔体,所述每组隔振单元包括挡片5上金属丝网垫6下金属网垫7、及截面为T字型的安装芯4。
所述底板1上设置有若干个空心铆钉8,主要是连接底板1和外壳2,为机体与减振器预留连接孔。
所述外壳2为菱形结构,内部均匀分布有四个独立空腔,每个空腔里由挡片5、上金属丝网6、下金属丝网7及安装芯4组成相对独立又协同工作的弹簧阻尼单元。
下面是具体的隔振器安装、工作过程。
(1)具体安装过程如下:
a)将一个上金属网垫6、一个挡片5、一个安装芯4装入外壳的一个腔体内;
b)按第一步完成其它三个腔体的安装;
c)分别将四个安装芯4与安装板3铆接;
d)分别将四个下金属网垫放入四个腔体;
e)用铆钉将底板与外壳铆接。
(2)工作过程
隔振器工作过程中,四组上、下网垫提供隔振器三向的阻尼和刚度,隔离高频振动信号,防止设备损坏。可以通过调节网垫密度及丝网直径得到不同刚度、阻尼的系列隔振器。
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