[实用新型]冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具，尤其是涉及制造发动机气缸垫片等密封件的冲压模具。

背景技术

目前冲压模具在生产各型冲压产品时，冲压模具上模和下模外形框都采用上下对齐，切面在同一处平面上的构造。工作时，由于冲压模具操作一般都是劳动密集型、由人工操作，按照人的心理惯性，会不自觉地将拿产品的手指向里放一些。因此稍有不慎，就会对工人手指造成压伤，对指骨造成严重的伤害。即便经常对工人提醒，进行安全培训，安全巡查，也不能完全避免事故的发生，安全隐患很大。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种改进的冲压模具结构，以解决上述问题。

一冲压模具，包括上模座，下模座，套柱、固定板，上模的推料板、外形框和下模的成型板和外形框，其下模的外形框相对直线边框减少一部分，上模和下模边框为错位结构，不在一个平面上。

所述的下模的外形框相对直线边框减少部分截面可以为三角形，可以为梯形，可以为曲边形。

改进后在进行冲压模具操作时，能避免操作工的双手指骨被上下模挤压伤，保障了工人的健康安全。改进后未发生过安全事故。

下面结合附图，通过实施例的具体实施方式再对本实用新型的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。

附图说明

图1为冲压模具的立体图。

图2为冲压模具1上模边框。

图3为冲压模具1下模边框。

图4为冲压模具2上模边框。

图5为冲压模具2下模边框。

图6为冲压模具3上模边框。

图7为冲压模具3下模边框。

具体实施方式

实施例1

一冲压模具，包括上模座1，下模座2，套柱3、固定板4，上模的推料板5、外形框6和下模的成型板7和外形框8，其下模的外形框8相对直线边框减少一部分，上模和下模边框为错位结构，不在一个平面上。下模的外形框8相对直线边框减少部分截面为梯形。改进后在进行冲压模具操作时，能避免操作工的双手指骨被上下模挤压伤，保障了工人的健康安全。改进后未发生过安全事故。

实施例2

一冲压模具，包括上模座1，下模座2，套柱3、固定板4，上模的推料板5、外形框6和下模的成型板7和外形框8，其下模的外形框8相对直线边框减少一部分，上模和下模边框为错位结构，不在一个平面上。下模的外形框8相对直线边框减少部分截面为三角形。改进后在进行冲压模具操作时，能避免操作工的双手指骨被上下模挤压伤，保障了工人的健康安全。改进后未发生过安全事故。

实施例3

一冲压模具，包括上模座1，下模座2，套柱3、固定板4，上模的推料板5、外形框6和下模的成型板7和外形框8，其下模的外形框8相对直线边框减少一部分，上模和下模边框为错位结构，不在一个平面上。下模的外形框8相对直线边框减少部分截面为曲边形。改进后在进行冲压模具操作时，能避免操作工的双手指骨被上下模挤压伤，保障了工人的健康安全。改进后未发生过安全事故。