[实用新型]磁力绕线轮

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种装在纺线机上的磁力绕线轮。

背景技术

纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，或者由很长的连续单丝捻合而成。原始的纱线都是使用手工制作，效率低下；随着工业化革命的到来，纺纱设备逐渐被自动化设备替代。现在纺线机主要通过电动设备带动两个成对的纺纱轮同向旋转，模仿挫捻的动作，将棉花、羽毛类或者化学类许多长度不等的纤维制造成纱线的机器。

现在的纺线机通常具有多对的纺纱轮，可以同时纺出多条纱线，每条纱线纺好之后都需要一个绕线轮将其缠绕起来，以供以后使用。但是现在绕线轮通常只是简单的使用一个转轴将纺好的线缠绕起来，在缠绕的过程中一旦在纺线的位置出现夹线等情况，绕线轮非常容易将纺好的线直接拉断。一旦纺好的线被拉断，就需要人工重新将其接起，纺线机才能继续工作，因此纺线机需要大量的人来看着机器，浪费了大量的人力，增加了生产成本。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种纺好的纱线在缠绕时不易被拉断，同时可以提醒人们纺线出现了故障的磁力绕线轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该磁力绕线轮包括动力轴，与所述动力轴可旋转装配的绕线外轮，所述动力轴从所述绕线外轮中间穿过；所述动力轴外表面上装有内磁条，所述绕线外轮的内表面上装有与所述内磁条成对存在的外磁条，所述内磁条和所述外磁条对应面的磁极相反。

作为优选，所述磁力绕线轮上装有成对存在的内磁条、外磁条两对或者两对以上。

作为优选，所述磁力绕线轮上装有接近开关，所述接近开关包括探测器、靠近板，所述探测器装于所述动力轴上，所述靠近板装于所述绕线外轮上；所述探测器通过线路与报警器相连。

本实用新型的有益效果在于：本磁力绕线轮的动力轴由电机带动旋转，由于磁铁异性相吸的原理，所述动力轴上的内磁条与所述绕线外轮上对的外磁条产生吸力，动力轴带动所述绕线外轮旋转完成绕线动作；当纺线机出现卡线时，纺好的线对所述绕线外轮施加的力大于所述内磁条与外磁条之间的磁力，所述动力轴相对所述绕线外轮空转，不会将纺好的线拉断；此时所述探测器与所述靠近板会周期性的靠近，所述探测器可以探测到的信号，并将信号发送到报警器提醒人们注意。 

附图说明

图1是磁力绕线轮正式的剖面示意图。

图2是磁力绕线轮俯视的剖面示意图。

图3是磁力绕线轮的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本磁力绕线轮包括动力轴1，与所述动力轴1可旋转装配的绕线外轮2，所述动力轴与所述绕线外轮2之间使用轴承8连接。所述动力轴1从所述绕线外轮2中间穿过；所述动力轴1外表面上装有内磁条3，所述绕线外轮2的内表面上装有与所述内磁条3成对存在的外磁条4，所述内磁条3和所述外磁条4对应面的磁极相反。

本磁力绕线轮使用在纺线机上，其动力轴1由电机带动旋转，由于磁铁异性相吸的原理，所述动力轴1上的内磁条3与所述绕线外轮2上对的外磁条4产生吸力，动力轴1带动所述绕线外轮2旋转完成绕线动作；当纺线机出现卡线时，纺好的线对所述绕线外轮2施加的力大于所述内磁条2与外磁条3之间的磁力，所述动力轴1相对所述绕线外轮2空转，不会将纺好的线拉断。这样操作工人就不需要重新接线，只需要将卡线的原因排除，所述磁力绕线轮即可正常工作。纺线机上使用这种磁力绕线轮，工人的操作更加简便，劳动强度更低。

如图2所示，所述磁力绕线轮上装有成对存在的内磁条3、外磁条4共六对。这样可以大大提高所述内磁条3、外磁条4之间的磁力，在完成绕线动作时，旋转更加的顺畅。

如图1所示，所述磁力绕线轮上装有接近开关，所述接近开关包括探测器5、靠近板6，所述探测器2装于所述动力轴1上，所述靠近板6装于所述绕线外轮2上；所述探测器5通过线路与报警器7相连。如图3所示，所述探测器5与所述靠近板6错开装配，正常工作时，所述探测器5、靠近板6同速度旋转，探测器5不会探测到靠近板6。当纺线机卡线，所述动力轴空转时，所述所述探测器5与靠近板6会周期性的靠近，所述探测器5探测到的信号，并将信号发送到报警器7提醒人们注意。这样人们在使用该磁力绕线轮时，不需要操作工人时时看着绕线轮，只需要人们注意报警器7即可，降低了工作强度，同时每个工人管理的绕线轮数量会大大增加，挺高了工作效率，降低了生产成本。