[实用新型]风冷油、气冷却机组换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要在风冷油、气冷却机组上使用的油、气换热器，属于换热器技术领域。

背景技术

风冷油、气冷却机组换热器一般采用钢管绕钢片、钢管绕铝片、钢管轧铝片等几种方式。钢管绕钢片、钢管绕铝片制作时，采用钢带或铝带绕在钢管上加工而成，其接触面小、接触紧密度不够强、换热效率低；钢管轧铝片制作时，采用钢、铝套管挤压而成，其管壁比较厚、铝翅片平直、换热效率一般，换热器外形结构比较大，制造成本费用比较高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种接触面大、接触紧密、换热效率高的风冷油、气冷却机组换热器。

按照本实用新型提供的技术方案，所述风冷油、气冷却机组换热器，包括换热翅片、换热管、换热管连接弯头、第一分配管、框架与第二分配管组成，换热翅片为波浪形，在换热翅片外表面设有亲水膜防腐涂层，在换热器框架内安装有若干根换热管，相邻两根换热管的进出口通过连接弯头对应相连，第一排换热管的进口端连接有第一分配管，最后一排换热管的出口端连接有第二分配管，在换热翅片上开设有安装孔，换热管插装在换热翅片的安装孔内，换热管的外管壁与换热翅片安装孔内壁呈过盈配合。

所述换热翅片由金属铝箔制成。

所述换热管由不锈钢材料制成。

本实用新型中换热翅片与换热管接触面大、接触紧密，换热翅片与换热管之间传热效率高，本实用新型具有结构、紧凑、传热系数高、换热效率好、风阻低、防腐性能强、检修维护方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，该风冷油、气冷却机组换热器，包括换热翅片1、换热管2、连接弯头3、第一分配管4、框架5与第二分配管6，换热翅片1为波浪形，在换热翅片1的外表面设有亲水膜防腐涂层，在框架5内安装有若干根换热管2，相邻两根换热管2的进出口根据管程数通过连接弯头3相连，第一排换热管2的进口端连接有第一分配管4，最后一排换热管2的出口端连接有第二分配管6，在换热翅片1上开设有安装孔，换热管2插装在换热翅片1的安装孔内，换热管2的外管壁与换热翅片1安装孔内壁呈过盈配合，换热管插装在换热翅片的安装孔内，采用机械胀管技术把换热管2的外管壁和换热翅片1的安装孔内壁过盈胀紧。

所述换热翅片1由金属铝箔制成。

所述换热管2由不锈钢材料制成。

本实用新型采用先把冲有安装孔的换热翅片1放置在框架5内，用不锈钢无缝管做的换热管2穿在换热翅片1的安装孔内，全部换热管2穿好后，经过机械胀管技术，将换热管2同换热翅片1过盈胀紧，然后按照设计好的管程数，将连接弯头3、第一分配管4、第二分配管6一一对应并和换热管2焊接成型。

本实用新型将采用换热翅片1套装在换热管2上，再经过机械胀管技术加工，使换热管2的外壁同换热翅片1安装孔内壁紧密过盈接触。由于换热翅片1的外表面涂有亲水膜防腐涂层，且片型采用波纹形，大大提高了传热系数、防腐性能；根据不同介质流速合理分配管程数，使本实用新型能得到更好的换热效率、阻力更低。