[实用新型]一种液晶玻璃配料系统均压式电子秤

说明书

技术领域

   本实用新型涉及液晶玻璃生产技术领域，特别涉及提高液晶玻璃配料系统称量精度的一种液晶玻璃配料系统均压式电子秤。

背景技术

    在液晶玻璃生产中，原料均匀性和稳定性是非常重要的技术指标，尤其每一种原料称量误差更是最重要的指标，如果原料称量误差达不到工艺要求，液晶玻璃生产质量就无法保障。

   配料称量系统是按照生产工艺的要求，将一种或多种物料按一定重量值依次加入一个或多个称重容器中的一种自动衡器。配料称重系统一般分增量法称量和减量法称重两种称量方式。在增量法称量系统中，系统运行一定周期后，检查发现计量值与实际消耗出现偏差过大的现象，这样每月累计量和实际消耗偏差很大，出现一定量原料亏损，这样直接影响配合料质量，形成累计误差，对要求非常严格液晶玻璃基板的生产质量影响重大。

    液晶玻璃配料系统电子秤精度取决于加料和称量系统的整体设计，称量误差影响因素又以压力的突变对计量准确度影响最大。目前加料系统运行时自身产生的气流在秤内产生一定向上浮力，产生压力得不到均衡释放，对加料本体秤以及上部秤体均产生突然的压力变化，直接影响原料称量精度。

   目前配料称重系统电子秤通过称重控制器与计算机相连，实现了称量信号的处理与控制，实现称量准确和连续记录，并能分别称量和记录，但该系统并没有考虑秤体自身产生气压力对称量误差度影响的一种解决技术方案。

    目前配料系统使用高精度UB2称重传感器金属焊接密封，可以较好平衡称量系统运行时系统作用力，使称量传感器都产生很小的位移，对电子信号影响较小，但系统运行时产生压力变化复杂，对称量精度影响最大，现有技术无法解决。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有的电子秤在称量过程中产生气流压力变化对称量精度的巨大影响。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液晶玻璃配料系统均压式电子秤,包括电子秤秤斗和上部秤斗，在所述电子秤秤斗和上部秤斗之间安装有均压装置，所述均压装置包括气流分布板和自动吹打装置，所述气流分布板内部设置有气流通道，所述气流通道与所述电子秤秤斗内部通道连通，所述气流通道设置有排气口，所述自动吹打装置通过计算机的PLC程序控制，并与所述气流通道连通。气流分布板与电子秤秤斗内部形成连通通道，由于压力差的作用，原料通过给料机给料时形成气体流迅速流向均压装置的气流分布板，并通过排气口排出，使加料过程中产生的气压力对电子秤秤斗产生浮力以及上部秤体产生压力得以消除，以实现压力均衡，气流分布板实现气体净化后的排出作用，自动吹打装置通过PLC程序控制自动吹打机构自动运行能始终保证气体排出畅通。本实用新型的一种液晶玻璃配料系统均压式电子秤，是一种在液晶玻璃配料称量过程中能消除产生气流压力变化对称量误差产生巨大影响的液晶玻璃配料系统均压式电子秤，而且结构简单、精度高、可靠性强、易于实现。

其中，料仓设置在所述电子秤秤斗的进料口一侧，所述料仓通过给料机连接到所述电子秤秤斗的进料口。

本实用新型的有益成果就是解决了现有技术中电子秤秤斗内压力变化过程对称量误差产生巨大影响的技术问题，提供了一种能消除称量过程中产生气流压力变化对称量误差产生巨大影响的液晶玻璃配料系统均压式电子秤，而且结构简单、精度高、可靠性强、易于实现。

附图说明

   图1是本实用新型的结构示意图；

   其中，1-电子秤秤斗，2-上部秤斗，3-气流分布板，4-自动吹打装置，5-排气口，6-料仓，7-给料机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的一种液晶玻璃配料系统均压式电子秤,包括电子秤秤斗1和上部秤斗2，在所述电子秤秤斗1和上部秤斗2之间安装有均压装置，所述均压装置包括气流分布板3和自动吹打装置4，所述气流分布板3内部设置有气流通道，所述气流通道与所述电子秤秤斗1内部通道连通，所述气流通道设置有排气口5，所述自动吹打装置4通过计算机的PLC程序控制，并与所述气流通道连通。其中，料仓6设置在所述电子秤秤斗1的进料口一侧，所述料仓6通过给料机7连接到所述电子秤秤斗1的进料口。