[实用新型]一种型材切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料切割设备，具体的说是指一种型材切割设备。

背景技术

型材切割设备目前在我国的型材生产中起到重要作用，其保有量大，应用非常普遍，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求在不断的提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升；现有应用的型材切割设备，包括机架以及可在机架上前后滑动作切割动作的切割平台。

现有应用的型材切割技术，一般是采用切割平台上的砂轮片作为切割刀具，利用砂轮片的高速旋转对型材进行切割；采用此方法切割时，砂轮片易磨损、使用寿命短，且切割完成的型材的端面毛刺多，切割后的型材还需对其端面进行加工，在降低生产效率的同时也提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种型材切割设备，其主要目的在于克服采用砂轮片作为切割刀具，切割后的型材端面毛刺多，砂轮片使用寿命短的技术问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案予以实现：

一种型材切割设备，包括机架以及可在机架上前后滑动作切割动作的切割平台，所述切割平台包括在机架上前后滑动的基座、装设于基座一侧且用于夹紧型材的夹紧装置以及装设于基座另一侧的切割装置，所述切割装置包括支撑座以及可转动地安装于支撑座上的切割机头，该切割机头包括切割刀和带动切割刀转动的电机，所述切割平台还包括用于给切割刀进行喷淋的供水管以及一驱动装置，该驱动装置带动切割机头作上下切割动作。

进一步的，还包括一操控单元，所述切割平台、夹紧装置、电机以及驱动装置均受控于该操控单元。

进一步的，所述夹紧装置包括左、右布置的左夹紧件和右夹紧件，该左夹紧件固定安装在所述基座上，该夹紧装置还包括一驱动件，该驱动件与右夹紧件固定连接，且带动右夹紧件与左夹紧件作夹紧配合，所述左夹紧件与右夹紧件的内侧均开有与型材配合的型槽，且其竖向方向上均开有一与所述切割刀配合的开口。

进一步的，所述切割刀的上方设有一罩壳，所述供水管位于罩壳上。

进一步的，所述驱动件为气缸或油缸。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型应用性广、实用性强，用切割刀切割的型材，其端面的毛刺大大减少，与此同时，喷水管在切割过程中对切割刀与型材喷水，及时冷却了切割刀与型材，减少型材端面毛刺的同时提高了切割刀的使用寿命，不仅提高了生产效率也降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为本实用新型的工作原理框图。

具体实施方式

参照附图1、图2和图3。一种型材切割设备，包括机架1、可在机架1上前后滑动作切割动作的切割平台2以及操控单元3，所述切割平台2包括在机架1上前后滑动的基座21、装设于基座21一侧且用于夹紧型材4的夹紧装置22、装设于基座21另一侧的切割装置23、用于给切割刀进行喷淋的供水管24以及一驱动装置25，所述切割装置23包括支撑座231以及可转动地安装于支撑座231上的切割机头，该切割机头包括切割刀232和带动切割刀232转动的电机233，所述驱动装置25带动切割机头作上下切割动作，所述切割刀232的上方设有罩壳5，供水管24位于罩壳5上，所述切割平台2、夹紧装置22、电机233以及驱动装置25均受控于操控单元3。

参照附图1和图2。所述夹紧装置22包括左、右布置的左夹紧件221、右夹紧件222以及一驱动件223，该驱动件223为气缸，左夹紧件221与右夹紧件222的内侧均开有与型材4配合的型槽224，且其竖向方向上均开有一与所述切割刀232配合的开口225，左夹紧件221固定安装在基座21上，右夹紧件222与气缸的活塞杆固定连接，且活塞杆可带动右夹紧件222与左夹紧件221作夹紧配合。

参照附图1、图2和图3。型材4在基座21上向前输送，操控单元3控制夹紧装置22的气缸带动右夹紧件222与左夹紧件221配合夹紧型材4；此时，切割平台2在操控单元3的控制下以与型材4相同的输送速度在机架1上滑动，操控单元3可设定切割平台2的滑动距离，当切割平台2的滑动距离达到设定的距离时，操控单元3控制驱动装置25带动切割刀232沿着开口225向下作切割动作，与此同时，供水管24对切割刀232和型材4喷水，及时冷却切割刀232和型材4，罩壳5可集中喷水的位置；完成切割动作后，驱动装置25带动切割刀232向上动作，气缸的活塞杆带动右夹紧件222松开型材，同时切割平台2返回到初始状态，然后再重复上述的夹紧、切割动作，如此进行反复动作。