[实用新型]一种适用于双旋转混匀机的驱动轮传动杆配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料、油漆及类似物的双旋转式混匀机,具体是一种一种适用于双旋转混匀机的驱动轮传动杆配合结构，可保证驱动轮与传动杆之间顺畅、平稳地上下滑动并传递扭矩。

背景技术

目前涂料行业的双旋转混匀机是一种常见的可使涂料，油漆及类似物混合或混匀的设备，能使装有涂料，油漆及类似物的桶(在本说明书中以后简称色漆桶)在双旋转式混匀机内绕涂料桶的几何中心线旋转的同时绕与桶几何中心线垂直的旋转轴旋转，即同时自转和公转，达到涂料双旋转混匀的目的。

在混匀机的运行过程中，传动杆由动力源驱动，进而带动穿装在传动杆上的驱动轮转动，驱动轮在传递扭矩的同时，还需要在传动杆上能上下滑动，这就要求传动杆与驱动轮之间定心精度高、配合间隙小、传递扭矩大、传动噪音要小，在现有技术中传动杆与驱动轮之间采用距形花键配合（参见图1），效果不是太好。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而专门设计的一种适用于双旋转混匀机的驱动轮传动杆配合结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种适用于双旋转混匀机的驱动轮传动杆配合结构，包括传动杆和穿装在传动杆上且呈上下滑动配合的驱动轮，其中：传动杆和驱动轮的滑动配合面为渐开线齿形配合面，传动杆通过其外壁上加工的渐开线齿形带动与其相啮合的齿形驱动轮转动。

本实用新型的优点在于：由于传动杆与驱动轮之间通过渐开线齿形相互配合，因此定心精度高、配合间隙小、传递扭矩大、传动噪音要小，保证了整个传动、转动系统的顺畅、平稳地运行。

附图说明

图1为现有技术中传动杆与驱动轮之间花键配合的剖面图。

图1中：1′为驱动轮。2′为传动杆，3′为花键，

图2为本实用新型中传动杆与驱动轮配合外形示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视图(即传动杆与驱动轮之间渐开线齿形配合的剖面图)。

图2-4中：1为驱动轮，2为传动杆，3为渐开线齿。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图作进一步描述：

如图2、3、4所示：一种适用于双旋转混匀机的驱动轮传动杆配合结构，包括传动杆1和穿装在传动杆上且呈上下滑动配合的驱动轮2，其中：传动杆1和驱动轮2的滑动配合面为渐开线齿形配合面，传动杆1通过其外壁上加工的渐开线齿3带动与其相啮合的齿形驱动轮2转动，驱动轮2可沿传动杆1上下滑动。