[实用新型]一种激光切割石油筛缝管的旋转送进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材的旋转送进机构，尤其涉及一种激光切割石油筛缝管的旋转送进装置。 

背景技术

激光切割石油筛缝管的旋转送进装置是实现石油筛缝管管材的旋转送进功能所必不可少的一种装置，但是现有的旋转送进功能，大多直接采用由激光切割主机实现，这样便使得激光切割主机的结构复杂，不便于使用，而且其维护也不方便，产品和维护的成本都很高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种简化激光切割主机结构，并且实现成本低、易维护和使用效果好的激光切割石油筛缝管的旋转送进装置。 

对此，本实用新型提供一种激光切割石油筛缝管的旋转送进装置，包括： 

用于作为旋转送进装置基体的底座；

旋转夹头，所述旋转夹头安装于底座上；

可移动支撑座，所述可移动支撑座安装于底座上；以及，

固定在水平地面上的固定支撑座。

本实用新型包括底座、旋转夹头、可移动支撑座和固定支撑座，所述旋转夹头和可移动支撑座分别安装于底座上，底座包括了直线导轨，所述底座和固定支撑座固定在水平地面上，所述固定支撑座的数量优选为四个，四个固定支撑座间隔一定的距离；所述可移动支撑座的数量优选为两个，可移动支撑座可以沿底座的直线导轨运动；底座驱动旋转夹头沿轴向方向移动，进而带动石油筛缝管的管子旋转。 

其中，底座作为整个旋转送进装置的基体，用于促进送进动作并带动旋转夹头的旋转，实现旋转动作，本实用新型的有益效果是：激光切割石油筛缝管的旋转送进装置与激光切割主机相对独立，旋转送进装置的结构简单紧凑，同时也简化了激光切割主机的结构，成本低廉易维护、使用效果好 。

本实用新型的进一步改进在于，所述底座包括直线导轨滑块，所述旋转夹头和可移动支撑座分别安装于直线导轨滑块上。优选地，所述可移动支撑座固定在直线导轨滑块上，所述直线导轨滑块即直线导轨的滑块，两个可移动支撑座安装在直线导轨的滑块上，可以沿直线导轨运动；旋转夹头安装在直线导轨的另外四个滑块上。

本实用新型的进一步改进在于，所述底座还包括底座框架和齿条；所述底座框架上平面设置了安装平面，并与直线导轨滑块以及齿条相连接。优选地，所述底座框架由方钢管及钢板焊接而成。 

本实用新型的进一步改进在于，所述旋转夹头包括旋转座、旋转机构、卡盘、送进机构和送进齿轮，所述旋转座为旋转夹头的基座，所述送进机构通过送进齿轮和齿条驱动旋转夹头沿轴向方向移动，旋转机构驱动卡盘旋转，进而带动石油筛缝管旋转。其中，所述旋转机构可以为旋转伺服电机及其减速机，所述送进机构可以为送进伺服电机及其减速机。 

本实用新型的进一步改进在于，所述旋转夹头还包括第一捆扎链和用于实现限位的第一限位杆，所述旋转夹头和可移动支撑座通过第一捆扎链相连接。 

本实用新型的进一步改进在于，所述可移动支撑座包括第二支撑架、第二大螺母、第二带燕尾槽丝管、第二丝母座、第二丝母、第二支撑钢球、第二正反丝杠、第二限位杆和第二捆扎链；所述第二支撑架为支撑座的主架；所述支撑座通过第二支撑架、第二大螺母、第二带燕尾槽丝管、第二丝母座、第二丝母、第二支撑钢球和第二正反丝杠安装于直线导轨滑块上，并通过第一捆扎链、第一限位杆、第二限位杆和第二捆扎链沿直线导轨运动。 

本实用新型的进一步改进在于，所述固定支撑座通过其所包括的法兰支撑架、第三大螺母、第三带燕尾槽丝管、第三丝母、第三丝母座、第三支撑钢球和第三正反丝杠将底座固定在水平地面上。 

本实用新型的工作原理是：所述底座和固定支撑座固定在水平地面上，优选的四个固定支撑座间隔一定的距离；可移动支撑座安装在直线导轨滑块上，可以沿直线导轨运动；旋转夹头安装在另外四个直线导轨滑块上，送进伺服电机及其减速机通过送进齿轮、齿条驱动旋转夹头沿轴向方向移动，所述送进伺服电机及其减速机为送进机构的优选方案，旋转伺服电机及其减速机驱动卡盘旋转，从而带动石油筛缝管旋转，所述旋转伺服电机及其减速机为旋转机构的优选方案。优选的实施方式为：将两个可移动支撑座和四个固定支撑座调节到相同的高度，放上12米长的石油筛缝管的管材，卡盘卡住管材的一端，激光切割主机在自己的3米行程范围内沿管材轴向切割多条一定间距的割缝后，旋转伺服电机及其减速机驱动卡盘带动管材旋转一个小角度，如此反复，直到切割完管材3米长度360°横截面上的割缝；然后送进伺服电机及其减速机通过送进齿轮、齿条驱动旋转夹头带动管材沿轴向方向移动3米，激光切割主机继续在自己的3米行程范围内切割，如此循环，直至切割完12米长的管材。