[实用新型]转刀多级定位刮排

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种转刀多级定位刮排。

背景技术

现有技术中，通常使用固定式反向刮排对锅炉集箱管接头内壁坡口进行加工。如图1所示，为固定式反向刮排结构示意图，所述的固定式反向刮排由螺钉1、刮刀2、心轴刀杆3、斜孔排体4和摆锤5共五部份构成。其中心轴刀杆3装于斜孔排体4中，两中心线之间偏移距离h。现以加工锅炉集箱管接头内壁坡口为例，心轴刀杆3在斜孔排体4中翻转180度，即坡口加工直径：Ф1+2h。使用固定式反向刮排加工不同口径管孔内壁坡口，需要频繁更换斜孔排体4、调整刮刀2的安装位置，很大程度上影响了产品集箱制造周期，同时还应充分考虑到工装件在使用过程中的合理损耗，仅此一项就足以影响到产品集箱的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便、可以批量加工同种规格的集箱管接头内壁坡口的转刀多级定位刮排。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种转刀多级定位刮排，其特征在于，包括刀排体，刀排体具有装刀槽，装刀槽中设有刮刀，刮刀通过销轴和开口销固定在刀排体的装刀槽中，刮刀的中心孔中嵌有扭转弹簧，扭转弹簧的下端扣于刮刀上，扭转弹簧的上端扣于刀排体上，刀排体上设有定位装置和可将刮刀压入装刀槽中的滑移装置。

进一步地，所述的刮刀为翻转刮刀，所述的可将刮刀压入装刀槽中的滑移装置为设在刀排体外侧的滑移套筒，滑移套筒具有导向凹槽，导向凹槽内设有内六角定位螺钉，内六角定位螺钉的一端固定在刀排体上，所述的定位装置为定位环，定位环套在滑移套筒外侧。

更进一步地，所述的滑移套筒具有台阶形结构以及挡圈安装槽，挡圈安装槽内设有挡圈，定位环设于台阶形结构和挡圈之间。

更进一步地，所述的翻转刮刀的头部具有凸台形限位结构，尾部为半圆形状，左右两侧具有台阶形扭转弹簧限位结构，左右两侧的台阶形扭转弹簧限位结构的夹角(a)为：20°～90°。

更进一步地，所述的定位环与滑移套筒之间间隙配合安装，定位环的外圆直径(Ф2)具有多种规格。

更进一步地，所述的滑移套筒与刀排体之间间隙配合安装。

更进一步地，所述的刀排体的头部具有台阶形状，尾部具有锥柄结构，锥柄上有斜楔凹槽。

进一步地，所述的刮刀为平刮刀，所述的可将刮刀压入装刀槽中的滑移装置为设在刀排体外侧的滑移衬套，所述的定位装置设在刀排体外侧的定位圈。

更进一步地，所述的刀排体的头部具有台阶形结构和挡圈安装槽，挡圈安装槽内设有挡圈，定位圈位于台阶形结构和挡圈之间。

更进一步地，所述的平刮刀的头部为平滑结构，尾部为半圆形状，左右两侧具有台阶形扭转弹簧限位结构，左右两侧的台阶形扭转弹簧限位结构的夹角a为：20°～90°。

更进一步地，所述的定位圈与刀排体之间间隙配合安装，定位圈的外圆直径具有多种规格。

更进一步地，所述的滑移衬套与刀排体之间间隙配合安装，滑移衬套上设有圆弧凹槽，滑移衬套的外圆直径具有多种规格。

更进一步地，所述的刀排体的尾部具有锥柄结构，锥柄结构上设有斜楔凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

根据待加工集箱管接头内壁尺寸，完成转刀多级定位刮排的组装操作，一次可以批量加工同种规格的集箱管接头内壁坡口。加工完成后，转刀多级定位刮排的取出操作简便，便于生产车间大规模投入使用。

本实用新型装置可以针对不同口径的管口及反向坡口尺寸，选择组装对应的翻转刮刀、定位环。具有很高的通用性，便于生产车间存储。同时本实用新型装置整体结构简单、使用操作便捷、制造成本低等优点。

附图说明

图1为固定式反向刮排结构示意图；

图2为第一种转刀多级定位刮排侧视图；

图3为第一种转刀多级定位刮排仰视图；

图4为翻转刮刀主视图；

图5为翻转刮刀后视图；

图6为定位环主视图；

图7为定位环侧视图；

图8为滑移套筒结构图；

图9为图8中A-A截面图；

图10为第一刀排体主视图；

图11为第一刀排体仰视图；

图12为第一种转刀多级定位刮排第一使用状态示意图；

图13为第一种转刀多级定位刮排第二使用状态示意图；

图14为第二种转刀多级定位刮排侧视图；

图15为第二种转刀多级定位刮排仰视图；

图16为平刮刀主视图；

图17为平刮刀后视图；