[实用新型]采煤机用高减振型直接水冷变频器

说明书

技术领域

本实用新型属于采煤设备技术领域，涉及一种采煤机用变频器，尤其涉及一种采煤机用高减振型直接水冷变频器。 

背景技术

如今，煤矿采煤机工作面大都采用交流电牵引采煤机进行采煤作业，交流电牵引采煤机采用变频调速技术进行牵引调速控制，传统结构是把变频器直接固定在采煤机电控箱底板上，变频器底板与电控箱底板之间涂有导热硅脂，变频器工作时产生的热量通过导热硅脂传递到电控箱底板上，由电控箱内布置的冷却水道将热量带走。 

由于现有方案是直接将变频器固定在采煤机电控箱内，采煤机工作时产生的振动将直接传递到变频器上，变频器自身几乎无减振效果；变频器通过导热硅脂与电控箱内部水冷系统进行热量的传递，属于间接水冷，冷却效果不好。 

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的采煤机用变频器，以便能提高冷却效果及抗振性能。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采煤机用高减振型直接水冷变频器，可大幅度提高采煤机专用变频器的抗振及冷却性能。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种采煤机用高减振型直接水冷变频器，所述变频器包括：变频器本体、变频器底板、减振机构；所述减振机构包括设置于变频器底板下方的钢丝绳减振器；所述变频器主体设置于变频器底板上，变频器底板内设有水冷系统。 

作为本实用新型的一种优选方案，所述减振机构还包括设置于变频器本体两侧的柔性限位装置。 

作为本实用新型的一种优选方案，所述变频器底板内部设有蛇形的冷却水 道，作为所述水冷系统的主要部分；所述冷却水道还连接有水道接头，水道接头与冷却水道的连接处设有温度传感器。 

作为本实用新型的一种优选方案，所述水道接头为软橡胶管，软橡胶管的一端连接冷却水道，另一端连接采煤机电控箱内部水冷系统。 

作为本实用新型的一种优选方案，所述变频器的功率元件均布置于变频器底板上、变频器本体内。 

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢丝绳减振器布置于变频器底板的周边及中间位置。 

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢丝绳减振器由上夹板、下夹板和钢丝绳组成，上夹板固定在变频器底板，下夹板固定在采煤机电控箱底板上，上下夹板纵向开孔，钢丝绳交替缠绕在上下夹板对应孔位。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的采煤机用高减振型直接水冷变频器，将水冷系统直接布置在变频器底板上，加上钢丝绳减振机构，具有变频器直接水冷功能的同时，实现减振的目的，能大幅度提高采煤机专用变频器的抗振及冷却性能，提高变频器的可靠性，特别适用于工况环境恶劣的工作面环境。 

附图说明

图1为本实用新型采煤机用高减振型直接水冷变频器的主视图。 

图2为本实用新型采煤机用高减振型直接水冷变频器的左视图。 

图3为本实用新型采煤机用高减振型直接水冷变频器的立体图。 

图4为蛇形布置的水道及进出水口联接示意图。 

附图标注如下： 

1—变频器本体    2—钢丝绳减振器  3—变频器底板 

4—柔性限位装置  5—水道接头      6—冷却水道 

7—水冷系统      8—温度传感器 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。 

实施例一 

请参阅图1至图3，本实用新型揭示了一种采煤机用高减振型直接水冷变频器，所述变频器包括：变频器本体1、变频器底板3、减振机构；所述变频器主体1设置于变频器底板3上，变频器底板3内设有水冷系统7。 

所述减振机构包括设置于变频器底板3下方的钢丝绳减振器2及设置于变频器主体1的两侧柔性限位装置4。钢丝绳减振器2采用分段安装，利用螺栓固定安装在变频器底板3前后左右及中间横向共五个位置（即布置于变频器底板的周边及中间位置）。所述钢丝绳减振器2由上夹板、下夹板和钢丝绳组成，上夹板固定在变频器底板，下夹板固定在采煤机电控箱底板上，上下夹板纵向开孔，钢丝绳交替缠绕在上下夹板对应孔位。 

柔性限位装置4安装在变频器本体1的左右侧板顶部和底部，柔性限位装置4内嵌螺纹孔，利用螺纹安装方式固定在变频器1的左右侧板。当然，所述柔性限位装置4亦可根据需要布置在变频器本体1的顶部及后部等位置。 

如图2、图4所示，水冷系统7直接布置在变频器底板3内，与变频器本体1紧密相连。