[实用新型]一种可供给切削液的铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可供给切削液的铣削装置。

背景技术

在铣削过程中会产生大量的热量，在铣刀以及工件表面浇注切削液，能带走大量热量，降低铣刀以及工件表面的温度，有利于提高生产率和产品质量。同时，切削液可以减小切削过程中的摩擦，减小切削阻力，显著提高工件表面质量和刀具耐用度。在加工过程中，直接向铣刀以及工件表面浇注切削液，虽然可以达到上述目的，但是对切削液的利用程度不高，存在浪费。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种可以在铣削过程中供给切削液的可供给切削液的铣削装置，本实用新型适用于纵向设置的铣刀。

本实用新型提供的技术方案为：

一种可供给切削液的铣削装置，包括：

纵向设置的铣刀；

旋转驱动机构，其连接至铣刀，驱动铣刀旋转；以及

中空筒体，其套设于所述铣刀的外侧，所述中空筒体的内表面与所述铣刀的外表面之间存在具有一定宽度的间隙，在所述中空筒体的内表面开设有沿所述中空筒体的轴向延伸的螺旋状的凹槽，所述凹槽在所述中空筒体的上端部处的开口连通至一切削液供给机构。

优选的是，所述的可供给切削液的铣削装置中，所述中空筒体的内表面与所述铣刀的外表面之间的间隙的宽度为2~4mm。

优选的是，所述的可供给切削液的铣削装置中，所述中空筒体为金属材质。

优选的是，所述的可供给切削液的铣削装置中，所述凹槽的深度为0.5~1cm。

优选的是，所述的可供给切削液的铣削装置中，所述凹槽为平行设置的两条。

优选的是，所述的可供给切削液的铣削装置中，所述中空筒体的下端部位于所述铣刀的下端部的上方，距离所述铣刀的下端部0.2~0.4mm。

本实用新型所述的可供给切削液的铣削装置包括有一中空筒体，在中空筒体的内表面开设有凹槽，凹槽为沿中空筒体的轴向延伸的螺旋状分布，凹槽的开口连接至一切削液供给机构，切削液进入至凹槽，在凹槽的引流作用下，切削液会沿凹槽向下流动，直至滴落于工件表面。本实用新型在铣削过程中供给切削液，对铣刀以及工件表面实现良好的冷却和润滑效果，同时，切削液的用量大大下降，避免了切削液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述的可供给切削液的铣削装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种可供给切削液的铣削装置，包括：纵向设置的铣刀4；旋转驱动机构1，其连接至铣刀，驱动铣刀旋转；以及中空筒体3，其套设于所述铣刀的外侧，所述中空筒体的内表面与所述铣刀的外表面之间存在具有一定宽度的间隙，在所述中空筒体的内表面开设有沿所述中空筒体的轴向延伸的螺旋状的凹槽，所述凹槽在所述中空筒体的上端部处的开口连通至一切削液供给机构2。

所述的可供给切削液的铣削装置中，所述中空筒体的内表面与所述铣刀的外表面之间的间隙的宽度为2~4mm。

所述的可供给切削液的铣削装置中，所述中空筒体为金属材质。

所述的可供给切削液的铣削装置中，所述凹槽的深度为0.5~1cm。

所述的可供给切削液的铣削装置中，所述凹槽为平行设置的两条。

所述的可供给切削液的铣削装置中，所述中空筒体的下端部位于所述铣刀的下端部的上方，距离所述铣刀的下端部0.2~0.4mm。

本实用新型适用于纵向设置的铣刀，例如端面铣刀的情况。

中空筒体套设于铣刀的外侧，其内表面与铣刀的外表面之间具有一定宽度的间隙，该间隙的宽度不宜过大，优选的宽度为2~4mm。在切削液沿凹槽向下流动过程中，切削液还可以带走铣刀表面的部分热量。切削液供给机构持续供给切削液，但是供给流量不能过大。

中空筒体为金属材质，不影响铣刀散热。

凹槽具有合适的深度，保证对切削液的引流作用。

中空筒体的下端部距离铣刀的下端部0.2~0.4mm，该距离尺寸不宜过大，以保证切削液自然滴落于工件表面。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。