[实用新型]粉煤制焦设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将煤炭制焦技术领域，特别涉及一种粉煤制焦设备。

背景技术

半焦又称兰炭，是由原煤低温干馏所得的可燃固体产物。原煤在快速热解过程中脱除热解水、焦油、部分的硫和煤气。原煤制半焦的产率约为原料煤质量的50％-70％。

半焦色黑多孔，主要成分是碳、灰分和挥发分。其灰分含量取决于原料煤质，挥发分含量约5％-20％(质量)。与焦炭相比，挥发分含量高，孔隙率大而机械强度低。与一氧化碳、蒸汽或氧相比，具有较强的反应活性。半焦是很好的高热值无烟燃料，主要用作工业或民用燃料，也用于合成气、电石生产等，少量用作铜矿或磷矿等冶炼时的还原剂，此外也用作炼焦配煤。

半焦含有比煤体较高的热值。半焦的可磨性、反应性及燃烧性都比煤好，因此，半焦可代替无烟煤用作钢铁厂和电厂高炉理想的唢吹燃料，以及钢铁厂的烧结用料。

现有的煤半焦热解炉，无论是内热式还是外热式，对使用的原煤的粒度都要求在20mm-80mm之间，而20mm以下粉煤，由于间隙小、透气性差、火焰穿透力不足、或热能传导不畅等原因，用于制焦会导致同一煤层不同部位的温度不均衡，热解不均匀，造成部分产品过烧、部分产品欠烧，质量不稳定；同时，热解后的煤气也无法顺利排出。另外，煤气夹带粉尘溢出，导致焦油和粉尘无法脱离，影响焦油品质。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供粉煤制焦设备。

根据本实用新型，提供了一种粉煤制焦设备，包括多个炭化室，其每个炭化室包括：

逐层向下倾斜安装的多个粉煤承载板；

利用所述多个粉煤承载板构成的相互连通的多层热交换单元；

设置于炭化室顶端的布料口；

用于通过燃烧或者加热产生热载体气体的热载体气体产生装置；

设置于炭化室下方的曲线式半焦出料通道。

优选地，所述的每个炭化室均由耐火墙围成。

优选地，所述热载体气体产生装置从所述耐火墙伸出到所述炭化室内。

优选地，所述耐火墙是空心墙，所述热载体气体产生装置由所述空心墙构成的燃烧室。

优选地，所述粉煤承载板上开有多个用于从下方对粉煤承载板上的粉煤层进行粉煤加热热解的通气气隙；并且每个粉煤承载板下端部均开有用于粉煤向下流动的开口；其中，任意两个相邻粉煤承载板的上层粉煤承载板的下端部靠近下层粉煤承载板的上端部。

优选地，粉煤承载板与炭化室内侧的夹角为20度至70度之间。

优选地，所述的热交换单元均由两个相邻粉煤承载板的上层粉煤承载板下表面和下层粉煤承载板上表面及其周围的炭化室内壁围成。

优选地，每层热交换单元的粉煤承载板上设有与其气体流动区域连通的气道，每层热交换单元的气体流动区域通过位于其上的上气道与位于其上层热交换单元的气体流动区域相连通，通过位于其下的下气道与位于其下层热交换单元的气体流动区域相连通。

优选地，位于炭化室上部的一个或多个热交换单元的气道设置气道阀门。

优选地，位于炭化室中下部的一个或多个热交换单元的气道设置气道阀门。

相对于现有技术，本实用新型的有益技术效果是：对于粒径在20mm以下的粉煤，本实用新型可以从根本上保证了粉煤制焦过程中粉煤均衡加温、热交换，煤气粉尘过滤，及煤气溢出通道通畅，从而能使粉煤制焦顺利进行。此外，本实用新型通过利用上行的热载体气体对粉煤进行预热，及下行的半焦对冷空气和煤气进行预热，使热能充分利用，达到节能减排的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种内热式粉煤制焦设备的示意图；

图2是本实用新型的一种外热式粉煤制焦设备的示意图；

图3是图1和2所示的粉煤半焦炭化室的示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的C向视图；

图6是粉煤半焦炭化室布入粉煤后的示意图；

图7a是粉煤半焦炭化室的粉煤承载板上的气隙的一种结构和分布示意图；

图7b是粉煤半焦炭化室的粉煤承载板上的气隙的另一种结构和分布示意图；

图7c是粉煤半焦炭化室的粉煤承载板上的气隙的另一种结构和分布示意图。

具体实施方式