[实用新型]快速导入可分离集绪器

说明书

技术领域

本实用新型涉及缫丝设备领域，尤其涉及应用于缫丝机中的集绪器。 

背景技术

集绪器主要有集合丝绪、防止纇节、减少丝条水分和固定丝鞘位置的作用。传统缫丝所用的集绪器采用带釉面的由陶瓷烧结的圆形瓷眼，瓷眼的中心开有满足集绪后丝条通过的小孔，这种孔通常为生丝直径的三倍左右，对于20/22D的生丝，瓷眼的孔径一般为0.2mm或更小，20/22D的生丝由6-9根茧丝组成。在缫丝过程中，常会因为茧丝存在一些影响生丝质量的纇节，当在缫丝过程中出现纇节不能从瓷眼的小孔中通过并使丝条拉断时就需要穿瓷眼，因为孔太小，生丝穿瓷眼的难度大且费时，而且对人的视力有很高的要求，特别是对于年纪大的缫丝工而言，由于视力的下降，这个工作越来越不适应，随着职工流动性的加大和操作工老龄化现象日益加重，如何解决穿瓷眼这一费时的工序是缫丝企业和缫丝设备制造商所迫切需要解决的技术难题。 

在近几年，陆续出现几种免穿式集绪器，比如，中国实用新型专利200420114340.9、200920121689.8，其目的即为降低上述穿瓷眼的工作难度。但目前的这些免穿式集绪器，只是在片状体上简单地开了条槽，再用一个钢丝件挡住在槽的外面不让槽中的丝条滑出。尽管穿丝条时可以从片状体和钢丝件之间穿入槽中，比较方便，但钢丝件和片状体之间的关系很难非常精准，个体之间的差异也比较大，不利于生丝质量的提高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动缫丝机的快速导入可分离集绪器，以达到既实现圆形集绪孔又可快速穿绪和清杂的目的。它包括固定片、与固定片相铰接的活动片、第一工作片和第二工作片，固定片和活动片的前端都有个安装槽，第一工作片安装在固定片的安装槽上，第二工作片安装在活动片的安装槽上，所述集绪器具有将固定片和活动片保持在闭合位紧固的螺钉螺母组合件和限位定位结构，第一工作片的中部一侧的地方有一缺口，第二工作片对应该缺口处具有未封闭集绪孔，第一工作片在该缺口处具有面向所述未封闭的集绪孔的圆弧形凹槽，当所述集绪器处于闭合状态时，在垂直于第一工作片和第二工作片方向上，圆弧形凹槽和未封闭集绪孔相叠组合形成圆形或近似圆形的封闭集绪孔，第一工作片和第二工作片之间具有穿丝间隙，穿丝间隙形成自所述缺口的这一侧通至未封闭集绪孔的穿丝通道。 

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案： 

所述固定片和活动片的端部具有厚度方向上深度不一样的安装槽，所述第一工作片安装在固定片的安装槽上，第二工作片安装在活动片上的安装槽上，并用胶水粘结固定。

所述第一工作片与第二工作片的厚度是一样的，当集绪器固定于闭合状态时，第一工作片的上表面与固定片的上表面平行，并且低于固定片的上表面，第二工作片的下表面与活动片下表面在同一平面上，固定片的上表面与活动片的下表面相贴，第二工作片的下表面和第一工作片的上表面之间的间隙就是穿丝间隙。 

所述的未封闭集绪孔的开口处设有“V”字形的导入口，导入口左右侧第二工作片部位通过圆弧光滑相连。 

所述第一工作片的缺口外侧有着向缺口处弯曲的导入弧。 

所述固定片在下，活动片在上。 

所述螺母通过焊接或铆接固定在所述固定片上 

所述的活动片的前端具有操作手柄。

所述的限位定位结构为固定片上向着活动片方向凸起的与活动片的侧边配合的挡板。 

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型不仅穿丝方便，与以往的固定式免穿集绪器相比，第一工作片和第二工作片间的位置和形状配合更容易被控制得更精准，能够最大可能地提供圆形的集绪孔，充分保证它们之间的缝隙，集绪孔的形状在运行中保持原有的配合状态，而且第一工作片和第二工作片可选用陶瓷材料制作，更耐磨。由于该集绪器又具有可分离的结构，当工作时进入杂质时，只需拧松一下螺丝，通过操作手柄转动活动片，整个集绪器呈打开状，这样子就能方便清杂了。 

附图说明

图1为向下俯视本实用新型，当集绪器处于闭合状态的结构示意图。 

图2为左视本实用新型，当集绪器处于闭合状态的结构示意图。 

图3为图1的A局部放大图。 

图4为向下俯视观察本实用新型，当集绪器处于打开状态的结构示意图。 

图5为向下俯视本实用新型，固定片的示意图。 

图6为向下俯视本实用新型，活动片的示意图。 

图7为向下俯视本实用新型，第二工作片的示意图。