[实用新型]一种端部弯折型材的生产线

说明书

技术领域

 本实用新型属于型材制造技术领域，特别涉及到一种端部弯折型材的生产线。

背景技术

目前，型材已经广泛应用于建筑行业和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械等，主要包括铝型材和型钢等。现有的型材都是通过冲压或挤压的方法生产的，挤压的生产设备投资高，而且难以调整其形状；冲压的方法虽然比较简单，但是型材的长度受到冲压设备的限制，难以生产长度较长的型材，另外，型材的冲压需要多个冲击设备互相配合，设备投资也比较大，在生产中所需要的操作工人比较多，人力成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种端部弯折型材的生产线，以实现低成本、连续地生产端部弯折的型材。

本实用新型的端部弯折型材的生产线包括板材输送线，关键在于所述板材输送线沿其输送方向依次设置有多套由上辊和下辊构成的辊压设备；所述下辊由中部的横杆和横杆端部的折弯座构成，所述折弯座的轴向截面半径朝下辊的端部方向逐渐增大，从而构成横置的圆台形；所述上辊的轴向截面形状与下辊的轴向截面形状相符；所述各个下辊的横杆长度相同，且不同下辊的折弯座侧面与下辊轴线之间的夹角沿板材输送线的输送方向逐渐减小。

在生产时，在板材输送线的输送下，板材会首先进入折弯座侧面与下辊轴线之间夹角最大的辊压设备，该辊压设备的上辊和下辊将板材的端部辊压出向上翘起的第一斜面，此时第一斜面与下辊轴线之间的夹角为钝角；然后经过后续的其他辊压设备的辊压，上述第一斜面与下辊轴线之间的夹角越来越小，直到符合预定的角度。设置多个折弯角度渐变的辊压设备，这样每个辊压设备施加给板材的力无需太大，降低了对辊压设备的要求，而且可以避免因板材一次弯折角度过大而发生板材难以通过辊压设备的情形。

进一步地，所述折弯座有两个，并分别位于横杆的两端，这样可以生产出两端都具有弯折的型材。

进一步地，所述沿输送方向排列于板材输送线最后位置的下辊的折弯座的侧面与下辊轴线之间的夹角为直角，以生产出最常见的两端具有直角折弯的板材。

本实用新型的型材的生产线通过对板材连续折弯，使板材形成型材，整套生产线设备投资小，在生产中所需要的操作工人比较少，降低了设备成本和人力成本，而且所生产的型材的长度不受限制，型材的具体形状可以通过改变各个辊压设备的上辊、下辊而很容易改变，因此具有很好的实用性。

附图说明

    图1是本实用新型的端部弯折型材的生产线的原理示意图。

图2是板材在生产线上的变形示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的型材的生产线包括板材输送线，板材输送线沿其输送方向依次设置有多套由上辊1和下辊2构成的辊压设备；下辊2由中部的横杆3和横杆两端的折弯座4构成，折弯座4的轴向截面半径朝下辊2的端部方向逐渐增大，从而构成横置的圆台形；上辊1的轴向截面形状与下辊2的轴向截面形状相符；所述各个下辊2的横杆3长度相同，且不同下辊2的折弯座4侧面与下辊2轴线之间的夹角α沿板材输送线的输送方向逐渐减小。

在生产时，在板材输送线的输送下，板材5会首先进入折弯座4侧面与下辊2轴线之间夹角最大的辊压设备，该辊压设备的上辊1和下辊2将板材5的端部辊压出向上翘起的第一斜面6，此时第一斜面6与下辊2轴线之间的夹角α为钝角；然后经过后续的其他辊压设备的辊压，上述第一斜面6与下辊2轴线之间的夹角α越来越小，直到符合预定的角度。设置多个折弯角度渐变的辊压设备，这样每个辊压设备施加给板材5的力无需太大，降低了对辊压设备的要求，而且可以避免因板材5一次弯折角度过大而发生板材5难以通过辊压设备的情形。

上述型材的生产线通过对板材连续折弯，使板材形成型材，整套生产线设备投资小，在生产中所需要的操作工人比较少，降低了设备成本和人力成本，而且所生产的型材的长度不受限制，型材的具体形状可以通过改变各个辊压设备的上辊、下辊而很容易改变，因此具有很好的实用性。