[实用新型]一种轮胎带束层裁断机的裁刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将轮胎的织物夹层如帘布层切割成要求的形状，尤其是一种轮胎带束层裁断机的裁刀装置。

背景技术

我们知道，轮胎半钢带束层裁断机主要用于把钢丝帘布裁成符合工艺要求的带束层，以供下道工序使用。轮胎半钢带束层是子午线轮胎主要的受力部件，它比斜交胎缓冲层要承受更高的剪切应力，同时还要实现胎面所受应力的平缓过渡、避免胎肩部位的脱空现象，所以轮胎半钢带束层胶具有较高的强力、耐疲劳性、耐热性和粘合性。而裁刀做为裁断机的最重要部件之一，裁刀的使用寿命及更换的方便性等就显得尤为重要。

目前，传统裁断机的裁刀装置，其包括一底座、一下刀座、一下刀、一下刀压板、导向柱、一上刀座、一上刀和一上刀压板，下刀座由螺栓固定联接在底座上，下刀由下刀压板压靠、并经螺栓固定装配在下刀座，上刀由上刀压板压靠、并经螺栓固定装配在上刀座，导向柱沿垂直方向固定在底座上，上刀座套装在导向柱上，由驱动装置驱动在导向柱上往复运动，使上刀与下刀之间相剪切，而裁断轮胎带束层。上述结构的裁断机的裁刀装置，在使用过程中，上刀、下刀易产生磨损，裁剪不断的轮胎带束层在上刀与下刀的挤压、剪切力作用下，易进入上刀与下刀的刀缝之间，致使下刀座移位，而不能正常裁切。

发明内容

为了克服现有技术中下裁刀座易移位的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、使用可靠的轮胎带束层裁断机的裁刀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎带束层裁断机的裁刀装置，其包括一底座、一下刀座、一下刀压板、一下刀、一上刀座、一上刀、一上刀压板和导向柱，所述的导向柱沿垂直方向固定在所述的底座上，所述的上刀座套装在该导向柱上，所述的下刀座经固定螺栓固定联接在所述的底座上，所述的下刀由所述的下刀压板压靠、并经下刀固定栓固定装配在所述的下刀座上，所述的上刀由上刀压板压靠、并经上刀固定栓固定装配在所述的上刀座上，其特征在于：其还包括若干顶丝座，每一顶丝座均是由一水平联接部和一垂直顶丝部组成，其截面呈L型，所述的顶丝座经其水平联接部由丝座螺栓固定联接在所述的底座上，在所述的顶丝座的垂直顶丝部上设置有水平的螺纹通孔，与该螺纹通孔螺纹配合的顶栓的端部顶靠在所述的下刀座的端面上。

本实用新型是在底座上设置有顶丝座，与该顶丝座上的螺纹通孔螺纹配合的顶栓的端部顶靠在下刀座的端面上，下刀座在顶栓、固定螺栓的共同作用下，有效地防止了下刀座产生移位，使上刀与下刀之间不会产生间隙，从而保证了上刀与下刀的正常裁切。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，设计合理、使用可靠的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构主剖视图；

图2是图1中的A 向视图。

图中：1.底座，2.固定螺栓，3.下刀座，4.下刀固定栓，5.下刀，6.下刀压板，7.上刀，8.上刀固定栓，9.上刀压板，10.上刀座，11.导向柱，12.顶丝座，1201.水平联接部，1202.垂直顶丝部，1203.螺纹通孔，13.顶栓，14.丝座螺栓。

具体实施方式

在图1中，一种轮胎带束层裁断机的裁刀装置，其包括一底座1、一下刀座3、一下刀压板6、一下刀5、一上刀座10、一上刀7、一上刀压板9和导向柱11。

如图1所示，导向柱11沿垂直方向固定在底座1上，上刀座10套装在导向柱11上。上刀座10由驱动装置驱动在导向柱1上往复运动。

如图1所示，上刀由上刀压板9压靠，并经上刀固定栓8固定装配在上刀座10上。 

如图1、图2所示，下刀座3经七个固定螺栓2固定联接在底座1上。下刀5由下刀压板6压靠、并经九个下刀固定栓4固定装配在下刀座3上。

在图1、图2中，一种轮胎带束层裁断机的裁刀装置，其还包括三个顶丝座12。

如图1、图2所示，每一顶丝座12均是由一水平联接部1201和一垂直顶丝部1202组成，其截面呈L型。在顶丝座的垂直顶丝部1202上制有螺纹通孔1203。

在图1、图2中，三个顶丝座12经其水平联接部1201由丝座螺栓14固定联接在底座1上。

与螺纹通孔1203螺纹配合有顶栓13，该顶栓13的端部顶靠在下刀座3的端面上。下刀座3在顶栓13、固定螺栓2的共同作用下，有效地防止了下刀座3产生移位，上刀7与下刀5之间不会产生间隙，保证了上刀与下刀的正常裁切，从而发挥裁刀最大使用次数，提高工作效率，降低裁刀维护费用。