[实用新型]同轴腔体滤波器螺钉断钉修理夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具工程技术领域，尤其涉及一种可用于处理射频、微波同轴腔体滤波器盖板紧固螺钉断钉的同轴腔体滤波器螺钉断钉修理夹具。

背景技术

射频、微波同轴腔体滤波器的金属结构件主要由铝合金腔体和盖板组成，在产品装配时为保证谐振腔的密封性，就必须使用紧固螺钉，且紧固螺钉需满足力矩要求。一个产品上往往有几十个螺钉，有的多通道模块甚至有一二百颗螺钉。对需要返工处理的产品就要打开盖板，有的甚至要多次打开盖板。因此这些螺钉难免会有个别螺钉因多次承受力矩而产生断钉现象。以往出现断钉的模块就要拆下全部的部件，采用电火花处理方式去除断在腔体内的断钉。但由于在对腔体做电火花处理时，谐振腔内表面不可避免的受到污染，而影响模块的电性能指标。如果对腔体重新做电镀处理，又将增加成本和花费。同样，拆卸和重新装配模块也将增加人工和材料成本。

实用新型内容

本实用新型之目的在于克服现有的技术缺陷，提供一种同轴腔体滤波器螺钉断钉修理夹具，在不拆卸盖板的状态下，简单可靠、快速有效地直接将断钉粉碎取出，重新攻丝或加装牙套，再在原断钉处安装紧固螺钉。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

同轴腔体滤波器螺钉断钉修理夹具，包括有夹具主体，其中，夹具主体中部形成有条形孔，条形孔周边设有至少两个螺钉固定通孔，螺钉固定通孔孔径及条形孔孔宽均与同轴腔体滤波器螺钉孔孔径相适配。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的夹具主体为椭圆形板体。

上述的夹具主体的下板面与同轴腔体滤波器的轮廓相适配。

上述的螺钉固定通孔的数量为8个至14个。

上述的螺钉固定通孔等间距排设在夹具主体上。

上述的条形孔的孔长与夹具主体长边方向一致。

上述的夹具主体为不锈钢板。

上述的夹具主体长度为6厘米至10厘米，且其宽度为3厘米至5厘米。

上述的夹具主体厚度为1毫米至5毫米。

与现有技术相比，本实用新型的同轴腔体滤波器螺钉断钉修理夹具，包括有夹具主体，其中，夹具主体中部形成有条形孔，条形孔周边设有至少两个螺钉固定通孔，螺钉固定通孔孔径及条形孔孔宽均与同轴腔体滤波器螺钉孔孔径相适配。先将螺钉固定通孔对齐断钉，然后旋转修理夹具寻找同轴腔体滤波器上的螺钉孔，在同轴腔体滤波器上设有许多个螺钉孔，铝合金腔体和盖板组装完成后，依然会留下一些螺钉孔没有使用，修理夹具利用这些螺钉孔来完成固定步骤。具体方法是条形孔和这些螺钉孔的其中一个对齐，然后取一个螺丝同时穿过这两个孔，将夹具主体固定在同轴腔体滤波器上，然后用电钻穿过对齐断钉的螺钉固定通孔对断钉进行打碎，因为螺钉固定通孔的大小和螺钉孔孔径大小相同，因此电钻垂直向下钻的时候有螺钉固定通孔限制位置，电钻只能打到位于螺钉孔内的断钉，而无法打中同轴腔体滤波器，夹具主体采用不锈钢材料制作，耐磨损、耐高温，使夹具的使用寿命大大延长。

本实用新型的工作过程是：

同轴腔体滤波器的固定螺钉发生断钉时，条形孔卡套在腔体上临近断钉处的螺纹孔上，将螺钉固定通孔对准断钉，然后使用电钻直接将断在螺纹孔内的断钉打碎，如此，钻头固定在一个方向上向下打碎断钉，不会破坏腔体材料。这样即可在不拆卸盖板，又不破坏腔体材料的情况下处理掉断钉，重新攻丝或加装牙套，再在原断钉处安装紧固螺钉。这样就解决了传统电火花处理方式污染谐振腔内表面、人工及材料成本高的问题，同时又具有工作原理和结构简单，制造成本低，有利于推广应用的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的透视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。

其中的图1至图2中的附图标记为：夹具主体1、条形孔2、螺钉固定通孔3、断钉4。

本实用新型的同轴腔体滤波器螺钉断钉修理夹具，包括有夹具主体1，其中，夹具主体1中部形成有条形孔2，条形孔2周边设有至少两个螺钉固定通孔3，螺钉固定通孔3孔径及条形孔2孔宽均与同轴腔体滤波器螺钉孔孔径相适配。

实施例中，夹具主体1为椭圆形板体。

实施例中，夹具主体1的下板面与同轴腔体滤波器的轮廓相适配。

实施例中，螺钉固定通孔3的数量为8个至14个。

实施例中，螺钉固定通孔3等间距排设在夹具主体1上。