[实用新型]盘式片组合循环磨床

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种盘式片组合循环磨床。

背景技术

当前盘式制动片的生产过程中，需要进行开槽、平磨和倒角等工序，各工序需使用不同设备，既费工又费时，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种自动化程度高、定位准确、优质高效的盘式片组合循环磨床。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括机身，所述的机身由前到后依次设置有锯槽片、粗磨砂轮、精磨砂轮、直纹砂轮和倒角砂轮，锯槽片、粗磨砂轮、精磨砂轮、直纹砂轮和倒角砂轮的下面设置有链条、链轮，链条上设置有多个电磁铁。

其附加技术特征为：所述电磁铁的底部设置有滑块，链轮上端链条的内侧设置有与滑块相匹配的双轴心滑轨；所述电磁铁的顶部开有多个固定孔并设置有可与固定孔相固定的垫条；所述电磁铁的顶部设置有挡板；所述机身的前端设置有与电磁铁相匹配的导向滑板，导向滑板安装在导向杆上并通过调节丝杆与手轮相连接；所述导向滑板的内侧为坡型。

本实用新型所提供的盘式片组合循环磨床，机身由前到后依次设置有锯槽片、粗磨砂轮、精磨砂轮、直纹砂轮和倒角砂轮，使用时将盘式片放置在随链条运动的电磁铁上，电磁铁在锯槽片前面上磁将盘式片紧紧吸住，然后电磁铁依次通过锯槽片、粗磨砂轮、精磨砂轮、直纹砂轮和倒角砂轮，锯槽片对盘式片开槽、粗磨砂轮对盘式片粗磨、精磨砂轮对盘式片精磨、直纹砂轮对盘式片直纹、倒角砂轮对盘式片倒角，然后电磁铁在倒角砂轮后面退磁，盘式片由输送带运走。本实用新型所提供的盘式片组合循环磨床，在一个机子上将开槽、平磨和倒角等工序全部完成，自动化程度高，省时省力效率高。而电磁铁的底部设置有滑块，链轮上端链条的内侧设置有与滑块相匹配的双轴心滑轨，可以保证电磁铁的运行方向不出现偏差。电磁铁的顶部开有多个固定孔并设置有可与固定孔相固定的垫条，可以根据需要安装或挪动垫条，以适应不同盘式片的凸钉。电磁铁的顶部设置有挡板，有利于盘式片的定位。机身的前端设置有与电磁铁相匹配的导向滑板，导向滑板安装在导向杆上并通过调节丝杆与手轮相连接，使用时根据盘式片不同转动手轮，调节两个导向滑板的间距，当盘式片运行到两个导向滑板处被自动定中，确保加工位置精确。而导向滑板的内侧为坡型，有利于盘式片被自动定中。

附图说明

图1为本实用新型盘式片组合循环磨床的结构示意图；

图2为电磁铁的结构示意图；

图3为电磁铁和导向滑板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的盘式片组合循环磨床的具体结构做进一步说明。

如图1所示，本实用新型盘式片组合循环磨床包括机身1，机身1由前到后依次设置有锯槽片2、粗磨砂轮3、精磨砂轮4、直纹砂轮5和倒角砂轮6，锯槽片2、粗磨砂轮3、精磨砂轮4、直纹砂轮5和倒角砂轮6的下面设置有链条7、链轮8，链条7上设置有多个电磁铁9，电磁铁9的底部设置有滑块10，链轮8上端链条7的内侧设置有与滑块10相匹配的双轴心滑轨11，机身1的前端设置有与电磁铁9相匹配的导向滑板12，机身1后侧设置有输送带13。如图2所示，电磁铁9的底部设置有滑块10，双轴心滑轨11与滑块10相匹配，与电磁铁9相匹配的导向滑板12安装在导向杆14上并通过调节丝杆15与手轮16相连接，带有碳刷17的导电轨18设置在电磁铁9一侧。如图3所示，电磁铁9的顶部开有多个固定孔19并设置有可与固定孔19相固定的垫条20，电磁铁9的顶部设置有挡板21，与电磁铁9相匹配的导向滑板12安装在导向杆14上并通过调节丝杆15与手轮16相连接，导向滑板12的内侧为坡型。