[实用新型]一种直下式LED背光模组及其支撑柱

说明书

技术领域

  本实用新型涉及直下式液晶电视模组及一体机领域，尤其涉及一种直下式LED背光模组及其支撑柱。

背景技术

目前直下式LED模组及一体机灯支架主要应用不透明之PC和透明PC等材料。现有直下式LED模组及一体机采用的不透明PC灯支架，存在严重的暗影，需通过Film材等其他元件来改善，成本较大，而透明PC灯支架因角度等问题也依然存在暗影，虽较不透明PC支架变轻，但仍存在点状或交叉状暗影，且机械强度较差。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种直下式LED背光模组及其支撑柱，旨在解决目前直下式LED背光模组支撑柱机械强度不够或者存在暗影的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种直下式LED背光模组支撑柱，用于设置在直下式LED背光模组的背板和光学膜片之间，其底部固定于背板上，所述支撑柱包括起支撑作用的棱柱结构以及设置在支撑柱底部的卡爪和挡板，其中，所述棱柱结构侧边底部设置有加强筋，所述棱柱结构的顶端为圆角结构。

所述的直下式LED背光模组支撑柱，其中，所述加强筋对称设置在所述棱柱结构的对应侧边上。

所述的直下式LED背光模组支撑柱，其中，所述加强筋为三角形筋条，所述三角形筋条的底部角度为69.4±5°。

所述的直下式LED背光模组支撑柱，其中，所述加强筋的高度与所述棱柱结构的比例为0.15-0.35：1。

所述的直下式LED背光模组支撑柱，其中，所述圆角结构的直径为2±1 mm。

所述的直下式LED背光模组支撑柱，其中，所述支撑柱为透明PC支撑柱或者透明PMMA支撑柱。

所述的直下式LED背光模组支撑柱，其中，所述加强筋为2个，分别对称设置在所述棱柱结构的对应侧边上。

一种直下式LED背光模组，包括直下式LED背光模组的背板和光学膜片，其中，在所述直下式LED背光模组的背板和光学膜片之间设置有如上所述的直下式LED背光模组支撑柱。

有益效果：本实用新型所提供的一种直下式LED背光模组及其支撑柱，通过采用透明PC，PMMA材料解决了目前直下式LED背光模组支撑柱面临的各类暗影问题，并通过圆角结构的设计进一步减少了暗影的形成，圆角结构同时也保证了所支撑的LED背光模组中的光学膜片不致损坏，而且，通过加强筋的设计增强了支撑柱的强度，保证了支撑柱在消除暗影的同时具有足够的机械强度。提高了产品良率，间接降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的直下式LED背光模组支撑柱的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种直下式LED背光模组及其支撑柱，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种直下式LED背光模组支撑柱，所述支撑柱设置在直下式LED背光模组的背板和光学膜片之间，其底部固定于背板上，包括起支撑作用的棱柱结构100以及设置在支撑柱底部的卡爪200和挡板300，所述卡爪200卡合于所述背板的定位孔中以及所述挡板300的阻挡作用实现支撑柱的固定，所述支撑柱为透明PC支撑柱或者透明PMMA支撑柱。这样就很好的解决了现有技术中不透明材料支撑柱残留暗影的问题，但是透明材料支撑柱的支撑强度一般不高，会造成LED的整体使用寿命缩短。因此，在所述棱柱结构100侧边底部设置加强筋110，所述加强筋110对称设置在所述棱柱结构100的对应侧边上。这样可加强筋100发挥最大强度加强作用，为保证支撑柱100具有最强的支撑强度，所述加强筋110设计为为三角形筋条，并且三角形筋条的底部角度a为69.4±5°，较佳的，角a的角度为69.4°。所述加强筋110的高度与所述棱柱结构100的比例为0.15-0.35：1，较佳的为0.22。在上述设计标准下，加强筋110在能够提供最大的支撑强度，保证支撑柱100具备足够的机械强度的同时，也不会影响LED背光模组的整体性能，不会因此残留暗影。较佳的是，所述加强筋为2个，分别对称设置在所述棱柱结构的对应侧边上。

在所述棱柱结构100的顶端设计所护圆角结构120，所述圆角结构120的直径为2±1 mm，较佳的为，直径为2 mm。这样保证了支撑柱100顶端为光滑的钝圆结构，不易损伤所支撑的LED背光模组中的光学膜片，提高了产品良率，并且，上述尺寸的圆角结构也避免了出现暗影从而影响LED背光模组的性能的问题。