[实用新型]一种模具旋转喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工装置，具体地说涉及一种车轮加工过程中模具旋转喷漆装置。

背景技术

在汽车车轮的加工过程中，模具的喷漆效果是影响车轮毛坯压铸效果的关键因素，汽车厂家现在普遍采用人工喷漆的方法，采用此种喷漆方式，模具漆的厚度不均匀，模具的这种缺陷严重影响着毛坯车轮的合格率。同时，此种加工方式要求操作者有丰富的工作经验，并且存在劳动强度高，工作环境差，效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种模具旋转喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种模具旋转喷漆装置，包括机架，旋转系统电机，旋转系统减速器，旋转轴，底座，径向轴承，轴向轴承，压盖，旋转平台，自动喷枪Ⅰ，减速电机Ⅰ，自动喷枪Ⅱ，连接板Ⅱ，减速电机Ⅱ，线性导轨系统Ⅰ，滚珠丝杠系统Ⅰ，连接板Ⅰ，线性导轨系统Ⅱ，滚珠丝杠系统Ⅱ。

旋转系统电机、旋转系统减速器和底座安装在机架上，旋转系统电机和旋转系统减速器连接，径向轴承和轴向轴承封闭在底座内部，旋转轴通过径向轴承、轴向轴承、底座、压盖和旋转系统减速器固定在机架上，旋转平台安装在旋转轴的顶部，通过旋转系统电机和旋转系统减速器，旋转轴可以带动旋转平台转动。以上装置组成旋转部分。

减速电机Ⅰ、线性导轨系统Ⅰ、滚珠丝杠系统Ⅰ安装在机架上，自动喷枪Ⅰ安装在连接板Ⅰ上，自动喷枪Ⅰ、线性导轨系统Ⅰ和滚珠丝杠系统Ⅰ通过连接板Ⅰ连接。自动喷枪Ⅰ可以通过减速电机Ⅰ和滚珠丝杠系统Ⅰ沿着线性导轨系统Ⅰ水平移动。以上装置组成水平方向移动部分。

减速电机Ⅱ、线性导轨系统Ⅱ、滚珠丝杠系统Ⅱ安装在机架上，自动喷枪Ⅱ安装在连接板Ⅱ上，自动喷枪Ⅱ、线性导轨系统Ⅱ和滚珠丝杠系统Ⅱ通过连接板Ⅱ连接。自动喷枪Ⅱ可以通过减速电机Ⅱ和滚珠丝杠系统Ⅱ沿着线性导轨系统Ⅱ垂直移动。以上装置组成垂直方向移动部分。

实际使用前，旋转系统电机、旋转系统减速器和底座安装在机架上，旋转系统电机和旋转系统减速器连接，径向轴承和轴向轴承封闭在底座内部，旋转轴通过径向轴承、轴向轴承、底座、压盖和旋转系统减速器固定在机架上，旋转平台安装在旋转轴的顶部。减速电机Ⅰ、线性导轨系统Ⅰ、滚珠丝杠系统Ⅰ安装在机架上，自动喷枪Ⅰ安装在连接板Ⅰ上，自动喷枪Ⅰ、线性导轨系统Ⅰ和滚珠丝杠系统Ⅰ通过连接板Ⅰ连接。自动喷枪Ⅰ可以通过减速电机Ⅰ和滚珠丝杠系统Ⅰ沿着线性导轨系统Ⅰ水平移动。减速电机Ⅱ、线性导轨系统Ⅱ、滚珠丝杠系统Ⅱ安装在机架上，自动喷枪Ⅱ安装在连接板Ⅱ上，自动喷枪Ⅱ、线性导轨系统Ⅱ和滚珠丝杠系统Ⅱ通过连接板Ⅱ连接。自动喷枪Ⅱ可以通过减速电机Ⅱ和滚珠丝杠系统Ⅱ沿着线性导轨系统Ⅱ垂直移动。

实际使用时，将模具放到旋转平台上，旋转系统电机提供动力，通过旋转系统减速器、旋转轴和旋转平台带动模具旋转。同时自动喷枪Ⅰ和自动喷枪Ⅱ开始喷漆，减速电机Ⅰ带动滚珠丝杠Ⅰ转动，滚珠丝杠Ⅰ带动连接板Ⅰ和自动喷枪Ⅰ沿着线性导轨系统Ⅰ水平移动，模具上表面喷漆完成，减速电机Ⅱ带动滚珠丝杠Ⅱ转动，滚珠丝杠Ⅱ带动连接板Ⅱ和自动喷枪Ⅱ沿着线性导轨系统Ⅱ水平移动，模具侧壁喷漆完成。至此，模具喷漆完成。

本实用新型能满足模具喷漆的需要，同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、效率高、精度高等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种模具旋转喷漆装置使用时的结构示意图。

图2是本实用新型一种模具旋转喷漆装置的A-A向视图。

图3是本实用新型一种模具旋转喷漆装置使用时的左视图。

图中，1－机架，2－旋转系统电机，3－旋转系统减速器，4－旋转轴，5－底座，6－径向轴承，7－轴向轴承，8－压盖，9－旋转平台，10－自动喷枪Ⅰ，11－减速电机Ⅰ，12－自动喷枪Ⅱ，13－连接板Ⅱ，14－减速电机Ⅱ，15－线性导轨系统Ⅰ，16－滚珠丝杠系统Ⅰ，17－连接板Ⅰ，18－线性导轨Ⅱ，19－滚珠丝杠系统Ⅱ，20－车轮模具。

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。