[实用新型]废水回用轧染机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种废水回用轧染机。

背景技术

轧染机是印染行业中使用最为普遍的一种机械设备，它通常包括多个水洗段和烘筒，水洗段由水洗箱和汽蒸箱组成。水洗箱和汽蒸箱都需要接入蒸汽管通以蒸汽加热。传统的印染轧染工序至少要通过两道水洗，两个工段分别单独通入热水，内部采用逆流漂洗，废水在各自完成漂洗之后排出的热废水直接排至污水槽。补充水通常是常温，水温接近气温或者更低，排放的污水却是高温水，这样既浪费了水源，又浪费了热能。

授权公告号为CN202247360的实用新型专利公开了一种印染布料退煮漂布的热水回用系统，包括退浆车、漂白车和热交换器，退浆车从前到后依次由煮布段、退浆段和洗布段组成，所述漂白车从前到后依次由漂白段、洗布段组成,漂白车洗布段排出的热废水通过热交换器后排入退浆车煮布段。该实用新型漂白车排出的热废水经过过滤后送入退浆车重复实用，虽然将后一工序排出的热废水回收重复在前一工序使用，节约了水资源，但是其汽蒸箱的所需的蒸汽依然需要单独接入，蒸汽利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种具有废水回用轧染机，该实用新型将后一水洗工段排出的热废水高效回收利用，既节约了水资源，也提高了蒸汽资源的利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废水回用轧染机，包括平洗段、皂洗水洗段和烘筒烘干装置，所述的平洗段包括水洗槽、加料槽和汽蒸箱，它还包括热交换器和回水泵，所述的热交换器上设置有新鲜水进水管、新鲜水排水管、热污水进水管和热污水排水管；所述皂洗水洗段排水口通过所述的回水泵与所述的热污水进水管连接，所述的热污水排水管与所述的平洗段进水口连接，所述的新鲜水排水管与所述的皂洗水洗段进水口连接；所述皂洗水洗段排水口还通过所述的回水泵与所述汽蒸箱的出布口连接。

轧染工序中，布料首先通过平洗段再通过皂洗水洗段水洗，新鲜的补充水由新鲜水进水管进入热交换器，经过热交换器的热交换后，由新鲜水排水管排出，从皂洗水洗段进水口进入，逆流漂洗后由皂洗水洗段排水口排出低浓度的热废水，低浓度的热废水由热污水进水管进入热交换器，由热污水排水管排出，进入平洗段进行逆流漂洗。而在这一过程中，皂洗水洗段排水口排出低浓度的热废水进入热交换器时的热量刚好对从新鲜水进水管进入的冷的新鲜水进行加热。

逆流漂洗后皂洗水洗段排水口排出的低浓度热废水不仅可以送入平洗段再利用，而且可用于补充汽蒸箱的出布口的蒸汽，形成水封。

作为优选，所述的平洗段和所述的皂洗水洗段之间设置有过滤箱，所述的过滤箱一端与所述的皂洗水洗段排水口连接，另一端与所述的回水泵连接。

皂洗水洗段排水口排出低浓度的热废水经过过滤箱的过滤，将低浓度热污水中的颗粒物过滤排出后用于平洗段高浓度织物的洗涤。

作为优选，所述的平洗段设置有4格水洗槽，所述的平洗段进水口设置在第4格水洗槽上。

作为优选，所述的平洗段设置有4格水洗槽，所述的平洗段进水口设置在第3格水洗槽上。

作为优选，水洗槽上设置有封口，保证了洗槽内的温度，减少蒸汽热量的损耗。

作为优选，所述的汽蒸箱的箱体和箱盖均包覆有保温材料，防止大量蒸汽的流失。 

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置废水回收装置，将废水处理后用回水泵通过连接管回用，节省了生产用水，有效减少废水的排放，实现节能减排的目的。

2、本实用新型设置有热交换器，排出的热污水通过热交换器将热量加热补充水，节省了大量蒸汽和能量。

3、本实用新型的后一工序水洗段的出水口通过连接管与汽蒸箱出布口连接，有效减少生产中对出布口单独补充热水的工序，节省了水能热能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、平洗段；11、水洗槽；12、加料槽；13、汽蒸箱；2、皂洗水洗段；3、烘筒烘干装置；4、热交换器；41、新鲜水进水管；42、新鲜水排水管；43、热污水进水管；44、热污水排水管；5、回水泵；6、过滤箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。