[实用新型]一种核二级主蒸汽隔离阀

说明书

技术领域

本发明属于一种核电厂二回路的主蒸汽隔离阀，具体涉及一种气/液驱动的大口径快关闸阀。

背景技术

目前，我国核电厂的主蒸汽隔离阀全部依赖于进口，不但提高了工程建设成本，而且大大延长了采购周期。

核二级主蒸汽隔离阀是核电厂最重要的阀门之一，用于压水堆核电厂二回路主蒸汽系统，当安全壳内或安全壳外的主蒸汽管线部分发生破裂，主蒸汽隔离阀提供主蒸汽的快速隔离，以限制失控的蒸汽释放不超过一台蒸汽发生器的装水容量，从而防止反应堆冷却剂系统的过分冷却和安全壳压力的过分升高而超过设计压力。

核二级主蒸汽隔离阀的国产化研制，改变了该类阀门依赖进口的局面，做到该类阀门自主设计制造，在降低采购成本、缩短建设周期及降低业主的阀门维护周期与费用，具有良好的经济效益和社会效益，推动了核电设备的国产化进程。

发明内容

本发明的目的是提供一种核二级主蒸汽隔离阀，该阀门为核二级规范要求，公称通径为DN800mm，设计压力为8.4MPa，设计温度为315℃，要求快关时间为≤5s，设计使用寿命为60年。

本发明是这样实现的，一种核二级主蒸汽隔离阀，它包括阀体，阀体内安装有闸板组件，闸板组件与阀杆连接，阀盖设在阀体上，阀盖与阀体之间还设有自紧密封组件，阀盖的上部设有填料密封组件，阀盖还与支架连接，填料密封组件上设有位置指示组件，支架上设有驱动装置。

本发明的优点是，本阀门在闸板的两侧设计有导向凸台，对应的在阀体4条筋的相应位置加工有导向槽，能够提供闸板组件水平两个方向的导向。

附图说明

图1为本发明所提供的一种核二级主蒸汽隔离阀示意图；

图2为闸板组件示意图。

图中，1阀体，2闸板组件，3阀杆，4阀盖，5自紧密封组件，6填料密封组件，7支架，8位置指示组件，9驱动装置，10闸板，11阀门导向槽，12导向凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细介绍：

如图1所示，一种核二级主蒸汽隔离阀包括阀体1，阀体1内安装有闸板组件2，闸板组件2与阀杆3连接，阀盖4安装在阀体1上，阀盖4与阀体1之间还固定有自紧密封组件5，阀盖4的上部安装有填料密封组件6，阀盖4还与支架7连接，填料密封组件6上安装有位置指示组件8，支架7上固定有驱动装置9。

如图2所示，本主蒸汽隔离阀为大口径的平行双闸板闸阀。传统的平行双闸板结构闸板没有导向结构，其仅有阀体上设计的4条筋，对闸板的侧面起到限位作用。阀门在启闭过程中闸板组件的自由度较大，对于介质压力高、流量大的工况下，闸板组件可能产生振动，甚至闸板会产生轻微扭转的情况。本阀门在闸板10的两侧设有导向凸台12，对应的在阀体4条筋的相应位置加工有阀门导向槽11，能够提供闸板组件水平两个方向的导向。

该导向结构简单，加工难度小。由于是对称设计，在阀门启闭的过程中使闸板组件受力更加均匀，运行更加平稳。鉴于阀门运行工况下压力高、介质流量大的特点，在阀门快关动作时，导向结构能够有效的减小闸板组件的振动，防止闸板由于介质冲击产生扭转，降低阀座/闸板密封面损伤的可能性。

L型位置指示机构

主蒸汽隔离阀共设有6个位置指示开关，其中全开位置2个，全关位置2个，90%开度位置2个，其中90%开度的位置指示开关用于阀门在核电厂的在线检测。阀门的位置指示杆安装在阀杆的上端，在指示杆的头部安装有L型指示撞板。L型指示撞板的作用是，在全开位置到90%开度行程之间，能够使90%开度的位置指示开关有持续的信号输出，而普通的位置指示结构一般都为触点式。

L型位置指示机构结构简单，精确可靠。这种设计改变了以往位置指示开关触点模式，避免了90%开度位置指示开关的摇杆2个方向摆动，提高了位置指示开关的使用寿命；同时能够使90%位置指示开关的信号持续输出，而不是一闪而过，减少了误操作的发生。

主蒸汽隔离阀在正常运行工况下保持常开状态，定期的进行部分行程（90%开度）启闭动作以验证阀门在线的可操作性，当需要时要求在5秒之内快速关闭。主蒸汽隔离阀还有介质流量大、动作行程长的特点。