[实用新型]直流输电阀冷系统离子交换树脂试验检测装置有效
申请号: | 201220667379.8 | 申请日: | 2012-12-06 |
公开(公告)号: | CN203025190U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 崔鹏飞;冷明全;吴安兵;王婵 | 申请(专利权)人: | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心;广州高澜节能技术股份有限公司 |
主分类号: | G01N33/44 | 分类号: | G01N33/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510663 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直流 输电 系统 离子交换 树脂 试验 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及直流输电阀冷系统,特别涉及直流输电阀冷系统离子交换树脂试验检测装置。
背景技术
直流阀冷却系统作为高压直流输电工程的辅助系统之一,以稳定可靠、节能环保、高效冷却为目标,通过精确调控阀冷水的温度、流量、压力、水质等技术参数,确保直流换流阀安全可靠运行,是高压直流输电系统安全、稳定运行的必要环节和重要设备。
阀冷系统涉及的领域较广,包含机械、电气、水处理、化学、物理、热动力、制冷、暖通、空调等多个领域。涵盖的关键元器件和辅助料也较多,内容十分繁杂。目前天广、高肇、楚穗、兴安等直流工程,各换流站阀冷系统经过长期运行,出现材料老化、元件损坏等现象,导致设备缺陷、故障频发。根据各换流站运行日志及各换流站定检情况分析,各换流站均出现树脂颗粒破碎泄漏及离子交换性能下降的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种直流输电阀冷系统离子交换树脂试验检测装置。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
直流输电阀冷系统离子交换树脂试验检测装置,包括主循环回路及去离子支路,所述主循环回路包括主循环泵、第一水-水换热器、冷水机组及模拟负载管道系统,所述主循环泵、第一水-水换热器热水侧及模拟负载管道系统通过管道依次连接形成主循环回路,所述去离子支路包括通过管道依次连接的流量调节阀、流量变送器、离子罐及稳压系统,所述去离子支路与主循环回路在主循环泵入口处合流,所述第一水-水换热器冷水侧与冷水机组连接,冷水机组通过第一水-水换热器与主循环中的冷却介质进行换热。流量调节阀用于去离子支路流量的调节,以便在不同流量下测试离子交换树脂的性能。
为了更好的实现本实用新型,所述主循环回路设置有电加热器,用于调节冷却介质的温度,以便检测在不同温度下离子交换树指的性能。
为了更好的实现本实用新型,所述冷水机组先通过第二水-水换热器与辅助循环中的冷却介质进行换热,辅助循环中的冷却介质通过第一水-水换热器与主循环中的冷却介质进行换热,所述辅助循环由第二水-水换热器热水侧、储液箱、过滤器、水泵、阀门及第一水-水换热器冷水侧依次连接形成,当外水温度高于所需温度时,需通过冷水机组强制制冷换热实现。通过冷水机组可将离子树脂交换性能检测装置循环水温度控制在20℃以下。
为了更好的实现本实用新型,所述稳压系统为氮气稳压系统或高位水箱,可在氮气稳压系统及高位水箱两种不同的稳压方式下进行试验,对换流阀内部配水模拟负载管道系统试验器件腐蚀情况进行比较,判断氮气稳压系统及高位水箱方式对配水系统腐蚀的影响程度。
为了更好的实现本实用新型,所述氮气稳压系统包括膨胀罐及氮气罐。
为了更好的实现本实用新型,所述模拟负载管道系统为PVDF管、FEP管或铝式散热器。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点及有益效果:本装置可在不同的去离子支路流量下测试离子交换树脂的交换性能,从而判定其交换性能是否满足要求,选择合适的去离子支路流量。本装置还能够在不同冷却介质温度及不同稳压方式下测试离子交换树脂的交换性能,从而为选择合适的工作温度以及稳压方式提供依据。本装置还能够实现对直流换流阀内部配水元器件的检测试验,如换流阀PVDF或FEP管路密封性能试验,换流阀铝式散热器流量差压曲线试验,还可将均压电极置于PVDF或FEP管内进行电级腐蚀试验等。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述直流输电阀冷系统离子交换树脂试验检测装置结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
直流输电阀冷系统离子交换树脂试验检测装置,包括主循环回路及去离子支路,主循环回路包括主循环泵1、电加热器2、模拟负载管道系统3、第一水-水换热器4、第二水-水换热器5,储液箱6、过滤器7、水泵8、阀门9,冷水机组10,去离子支路包括流量调节阀11、流量变送器12、离子罐13及膨胀罐14,氮气罐15与膨胀罐14连接,去离子支路与主循环回路在主循环泵1入口处合流。
主循环泵1、第一水-水换热器4热水侧及模拟负载管道系统3通过管道依次连接形成主循环回路。第一水-水换热器4冷水侧与冷水机组10连接。第二水-水换热器5热水侧、储液箱6、过滤器7、水泵8、阀门9及第一水-水换热器4冷水侧依次连接形成辅助循环。
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