[实用新型]刮刀式自清洗过滤器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及过滤器，特别涉及一种刮刀式自清洗过滤器。

背景技术：

刮刀式自清洗过滤器为一款创新型自清洗过滤器，主要适用于各种液体的精密过滤，比如水、溶剂、酸碱液、冷却剂、聚合物等，可以处理粘度高达800,000厘泊的液体。传统的刮刀式自清洗过滤器结构如图1所示，进口(20)设于筒体(70)的上部，刮刀组件(50)设于滤芯(40)的内表面，溶液进入过滤器后从内向外流动，过滤时大颗粒杂质被残留在滤芯(40)的内表面；如图2、图3所示，滤芯(40)为横向缠绕结构，当刮刀组件(50)在滤芯(40)的内表面清洗时，这种横向结构容易造成对高粘度的杂质切力不强，清洗不干净，从而造成滤芯(40)的堵塞。因此，传统的刮刀式自清洗过滤器在过滤效率及自清洗能力方面仍有待改进。

发明内容：

本实用新型提供了一种过滤效率高、自清洗能力强的刮刀式自清洗过滤器。

为实现以上的目的，本实用新型采用的技术方案是：

刮刀式自清洗过滤器，由出口、进口、导流管、滤芯、刮刀组件、电动排污阀、筒体、转动轴、法兰、电机鞍座、减速机、电机、连接件组成；其特征在于：电机和减速机相连安装在电机鞍座上，电机鞍座和筒体通过法兰相连；转动轴与减速机相连，同时转动轴套装在连接件上；滤芯设于连接件内部；刮刀组件设于滤芯的表面并固定在连接件上；电动排污阀安装在筒体一侧的底部，进口设于筒体另一侧的中部；滤芯与导流管相连通，导流管与出口相连。

所述进口与筒体之间为切入式连接。

所述滤芯为楔形滤芯，为斜向缠绕结构。

本实用新型专利所解决的技术问题是：

将进口设于中部，溶液从筒体的中部切线流入，首先通过旋流将大的颗粒分离下来，同时流体的冲击力对滤芯表面也起到良好的冲洗效果，使大部分颗粒由于自重落入筒体底部收集区，改变了传统的由内往外的过滤形式，有效避免残留物堵塞滤芯；滤芯采用楔形滤芯，成斜向缠绕结构，当刮刀在滤芯表面移动时，针对一般杂质或高粘度的杂质形成较强切力，相比传统横向或纵向缠绕结构，更容易将吸附在滤芯表面的杂质切断和刮除。

当滤芯表面收集到一定量的杂质时，电机、减速机带动转动轴转动，刮刀组件紧贴滤芯表面转动，刮除杂质，杂质由于自重随着下行液体聚集在筒体的底部收集区，当累积到一定量杂质时，电动排污阀打开，排出杂质；而过滤后的溶液随导流管出口排出。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术的滤芯结构示意图；

图3为图2所示A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的滤芯结构示意图；

图6为图5所示B部分的放大示意图；

图7为本实用新型的进口与筒体连接示意图；

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步详述。

刮刀式自清洗过滤器，由出口1、进口2、导流管3、滤芯4、刮刀组件5、电动排污阀6、筒体7、转动轴8、法兰9、电机鞍座10、减速机11、电机12、连接件13组成；电机12和减速机11相连安装在电机鞍座10上，电机鞍座10和筒体7通过法兰9相连，转动轴8与减速机11相连，同时转动轴8套装在连接件13上；滤芯4设于连接件13内部；刮刀组件5设于滤芯4的表面并固定在连接件13上；电动排污阀6安装在筒体7的一侧的底部，进口2设于筒体7的另一个侧的中部；滤芯4与导流管3相连通，导流管3与出口1相连。

溶液从进口2进入后，溶液从筒体7的中部切线流入，从外往内过滤，透过滤芯4表面过滤，过滤后的溶液经导流管3流向出口1；当滤芯4表面收集到一定量的杂质时，电机12、减速机11带动转动轴8转动，刮刀组件5紧贴滤芯4表面转动，刮除杂质，杂质由于自重随着下行液体聚集在筒体底部收集区，当累积到一定杂质时，电动排污阀6打开，排出杂质；当清洗结束时，电动排污阀6关闭，电机12停止转动，恢复至其初始状态，等待下一次清洗。