[实用新型]钢结构手动升降平台

说明书

技术领域

本实用新型公开一种手动升降平台，属于机械加工辅助用具制造技术领域，尤其是涉及一种适用于工厂车间钢结构加工生产现场的小型钢结构手动升降平台。

背景技术

在工厂车间生产钢结构时，为便于加工操作及翻转作业，往往不是将钢型材置于地面，而是架于一定高度的胎架上，但许多加工工艺又需要在同一水平面内进行操作，例如开坡口作业，就需要一个平行于钢型材开坡口边的轨道平面，这样就对钢结构加工工作平台高度的可变性提出了要求。传统的解决方法一般是手动添加临时的支撑物以构成所需高度的工作平台，但这种做法费时费力，且难以确保工作平台的水平度，会对产品质量造成不良影响。虽然使用一些专门的设备，例如用于开坡口的自动坡口机，也是可以较好地解决问题的，但这些设备价格较高且用途单一，会给产品成本带来很大压力。

中国专利CN200920048281.2公开了一种手动液压升降台，通过油缸、推杆、支板组合结构实现平台升降功能；中国专利CN201020152244.9公开了一种手动双螺杆升降平台，通过螺杆、锥齿轮、剪叉组合结构实现平台升降功能，并在底座上装设四个万向轮以便于移动。然而，上述技术都存在实现结构过于复杂的问题，众所周知，工厂车间钢结构生产现场的工况一般较为恶劣，结构愈复杂的设备相对愈容易发生故障，若工作可靠性得不到保证，就有可能影响生产效率，且制造成本方面也是一个问题；在平台底座上装设四个万向轮，虽然方便了移动，但是在静止时底座的稳定性得不到保证，作业过程中容易发生晃动，影响加工操作质量。

中国专利CN201020652829.7公开了一种手动微调升降平台，平台通过导向装置设置于底座上，平台与底座之间设有液压千斤顶，平台两端分别设有与其相连的手动蜗轮螺杆升降机，手动蜗轮螺杆升降机下部设置于底座上。该技术通过手动液压千斤顶作为粗升降动力、手动蜗轮螺杆升降机作为微调动力，以此实现平台的升降，且通过将两个手动蜗轮螺杆升降机分设在平台的两端，以此实现平台水平度的调整。然而，此技术尚存在一些缺陷：且不论其粗升降时同时连接平台及底座的手动蜗轮螺杆升降机之支撑固定形式如何得以实现，也不论其调整水平度时平台与手动液压千斤顶连接结构之变形与支撑稳固性如何得以保证，就选用液压千斤顶而言，业内公知，液压千斤顶不宜长时间支持重物，否则有漏油的可能，即便选用自锁顶来缓解，也增加了生产成本；生产现场一般需频繁移动手动升降平台的位置以便对不同型材分别进行加工作业，而液压千斤顶依据液压泵所在位置分为整体式液压千斤顶和分离式液压千斤顶两种，整体式液压千斤顶的液压泵与液压缸连成一体，体积偏大、较为笨重、移动不便，分离式液压千斤顶的液压泵与液压缸分开设置，中间用高压软管相连、移动过程中容易意外损坏，由此可见此手动微调升降平台无论选用何种液压千斤顶，都并不适用于工厂车间的钢结构实际生产现场。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单合理、采用齿条式千斤顶作为升降装置的、便于移动的钢结构手动升降平台。

 为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

    一种钢结构手动升降平台，包括底座、升降装置及工作台面，所述升降装置为齿条式千斤顶，该千斤顶安装在底座的顶部横梁上，齿条式千斤顶的顶部连接工作台面以控制其升降。

优选地，所述横梁上固定有两个齿条式千斤顶。虽然齿条式千斤顶的数量越多则可承载荷越大，但是综合考虑成本因素及实际载荷需求，将两个齿条式千斤顶以横梁中心面为对称平面进行布置，就足以达到受力均匀、支撑稳固的效果。

进一步改进，所述底座下装有一对万向轮形成可移动式手动升降平台。该万向轮与底座后部下端的支撑腿配合起作用，当移动位置时，支撑腿稍稍抬起并利用万向轮将升降平台进行移动，当静止工作时，支撑腿接触地面起固定作用防止万向轮滑跑。

进一步改进，所述底座后端设有推行扶手结构。移动升降平台时手握推行扶手结构上的把手并微微上提，使底座后部下端的支撑腿稍稍离开地面，移动更加便捷省力。

本实用新型采用齿条式千斤顶作为升降装置，利用了齿条式千斤顶可长时间支持重物且带自锁功能、本身结构也较简单的特点，在简化手动升降平台结构复杂性的前提下有效保证了其工作的可靠性，更加适应工厂车间生产现场的实际工况，且齿条式千斤顶在市场上普遍常见、价格低廉，对于生产成本控制十分有利。同时本实用新型通过在底座上增设万向轮与推行扶手结构，使本钢结构手动升降平台更加便于移动，大大增强了其实用性能。

附图说明