[实用新型]一种钢格栅板检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业用于检测钢格栅板荷载性能的实验装置。

背景技术

钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用是负载扁钢和横杆按一定间距经纬排列，在高压电阻焊机上焊接而成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等。横杆一般采用经过扭绞的方钢。钢格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．钢格栅板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。

目前，现有的检测钢格栅板质量有两种方法，一是观察法，通过外形目视检查，钢格栅板应逐渐目视检查外形及平整度，通过尺寸检查，钢格栅板的尺寸及偏差应符合标准及供货合同的有关规定要求。二是压力测试法，通过对产品荷载性能试验判断是否符合标准与供货要求，并出具检测报告。通常钢格栅板生产完成后需要运送至外部机构进行荷载性能检测，增大了运输成本，延长了检测时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢格栅板检测装置，是以拉伸试验机为载体，增加压力实验装置，用于检测钢格栅板产品荷载性能试验，节约了采购新型试验机的成本。使用本新型检测装置同一厂家同型号产品的测试结果与外部检测机构检测结果误差值小于0.5%，完全满足检测要求，摆脱了钢格栅板荷载性能需要外部机构检测的窘境，大大的节约生产成本，缩短了检测时间和产品出厂环节的时间，提高了质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钢格栅板检测装置，包括拉伸试验机、两个弯曲支座和上压滚；弯曲支座固定于拉伸试验机的平台上，弯曲支座上端设有圆柱状滚架，圆柱状滚架可绕平行于所述平台的轴转动，两个弯曲支座间隔对应固定于拉伸试验机的平台上；上压滚固定于拉伸试验机油缸座底部，上压滚位于两个弯曲支座的正中间。

圆柱状滚架的宽度不小于待测钢格栅板的宽度。

上压滚的宽度不小于待测钢格栅板的宽度。

钢格栅板检测装置，还包括百分表支架和百分表，百分表支架固定于拉伸试验机平台上，百分表支架位于两个弯曲支座的正中间，百分表固定于百分表支架上，百分表的顶端与待测钢格栅板接触。

弯曲支座通过沉头带榫螺栓固定于拉伸试验机的平台上；沉头带榫螺栓下端镶嵌在拉伸试验机实验平台的梯形导轨上，所述螺栓上端的螺杆穿过弯曲支座下端的安装孔用螺母将弯曲支座固定在所述平台上。

拉伸试验机主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，是以拉伸试验机为载体，增加压力实验装置，用于检测钢格栅板产品荷载性能试验，节约了采购新型试验机的成本。使用本新型检测装置同一厂家同型号产品的测试结果与外部检测机构检测结果误差值小于0.5%，完全满足检测要求，摆脱了钢格栅板荷载性能需要外部机构检测的窘境，大大的节约生产成本，缩短了检测时间和产品出厂环节的时间，提高了质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弯曲支座的主视图；

图3是上压滚的主视图；

1为拉伸试验机，2为弯曲支座，3为上压滚，4为拉伸试验机的平台,5为圆柱状滚架，6为轴，7为安装孔。

具体实施方式

钢格栅板检测装置，括拉伸试验机1、两个弯曲支座2和上压滚3；弯曲支座2固定于拉伸试验机的平台4上，弯曲支座2上端设有圆柱状滚架5，圆柱状滚架5可绕平行于所述平台4的轴转动，两个弯曲支座2间隔对应固定于拉伸试验机的平台4上；上压滚3固定于拉伸试验机油缸座底部，上压滚3位于两个弯曲支座的正中间；

圆柱状滚架5的宽度不小于待测钢格栅板的宽度；

上压滚3的宽度不小于待测钢格栅板的宽度；

还包括百分表支架和百分表，百分表支架固定于拉伸试验机平台4上，百分表支架位于两个弯曲支座2的正中间，百分表固定于百分表支架上，百分表的顶端与待测钢格栅板接触；

弯曲支座通过沉头带榫螺栓固定于拉伸试验机的平台上；沉头带榫螺栓下端镶嵌在拉伸试验机平台上，螺栓上端的螺杆穿过弯曲支座下端的安装孔用螺母将弯曲支座固定在所述平台上。

本实用新型使用时试验时，将钢格栅板放在弯曲支座上端的圆柱状滚架上，调节钢格栅板左右距离，其试验栅板两端对称。调节拉伸试验机实验平台的高度，上压滚下端的滚与试验栅板接触且不受力，实验平台上安装百分表，百分表表头与钢格栅板下端接触，调节百分表至零位。在加载力下，用钢格栅板载荷、跨距、挠度的计算关系，判断钢格栅板载荷性是否合格。