[实用新型]敞开式循环冷却水管道过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水过滤技术领域，涉及一种敞开式循环冷却水的过滤装置。

背景技术

工业生产普遍采用敞开式循环冷却水系统，冷却水通过热交换器冷却高温介质，冷却水在换热过程中温度升高而成为热水，热水经过冷却塔与空气接触进行蒸发冷却，水经冷却后继续循环使用。

循环冷却水系统在循环过程中，冷却水会因为蒸发损失一部分，导致水中矿物质浓度不断升高，这就是浓缩现象。循环冷却水的浓缩现象会导致某些盐类在循环冷却水系统产生结垢。

水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充，水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因。加上水浓缩后含盐量增加，电导率上升，也增加了腐蚀倾向。

循环冷却水过程中吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子，使系统的污泥增加。冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统黏泥增加，造成了黏泥的危害。

因此，循环冷却水如果不加以处理，则冷却水的循环使用对循环系统带来的腐蚀、结垢和黏泥问题，将使换热器的水流阻力加大，水泵的能耗增加，传热效率降低，并使生产工艺条件处于不正常状况。

管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、使用范围广、维护方便等优点，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设备的进口端，可以很好的去除水中大部分悬浮固物、黏泥和微生物，使机器设备、仪表能正常使用和运转，对稳定工艺过程、保障安全生产具有重要意义。

常见的管道过滤器有锥形过滤器、Y形过滤器、直角式过滤器等等，均采用滤网对滤液直接过滤的方法，随着过滤时间的延长，滤网上沉淀的杂质难清理，容易堵塞滤网，将直接影响过滤精度，从而缩短了设备使用寿命，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种敞开式循环冷却水管道过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：敞开式循环冷却水过滤装置，包括进水口、筒体、滤网、出水口以及排污阀；筒体为圆筒形状，进水口设在筒体上端的圆周切线方向并与筒体连接而构成蜗壳状；滤网滤网为漏斗状，设在筒体内腔的下部；排污阀与滤网下端连接；出水口设在筒体下部并与筒体成直角。

作为优选，滤网为不锈钢烧结网。

本实用新型的有益效果是：

设计进水口位置驱使进入筒体的循环水以沿筒体内壁旋转的方式流动，所产生的离心力使得循环冷却水内的杂质容易与循环冷却水分离；滤网设置为漏斗形状，相应增大了有效过滤面积，通过旋转水流对滤网的不断冲刷，杂渣不易在滤网上沉淀而造成滤网堵塞，有效延长装置的使用寿命，维护费用低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型敞开式循环冷却水管道过滤装置实施例的结构示意图。

图2是本实用新型敞开式循环冷却水管道过滤装置实施例的进水口俯视图。

图3是本实用新型敞开式循环冷却水管道过滤装置实施例的进水口主视图。

图中，1-进水口，2-筒体，3-滤网，4-排污阀，5-出水口。

具体实施方式

图1是一种敞开式循环冷却水管道过滤装置，由进水口1、筒体2、精密过滤网3、排污阀4以及出水口5组成。

在图2和图3中，进水口1设在筒体2的上端并与筒体构成蜗壳状结构，循环冷却水从筒体内壁的圆周切线方向进入筒体2，沿筒体2内壁旋转形成涡流，同时在重力的作用下向筒体下部流动，筒体下部设有倒圆锥形的滤网3，水中杂质颗粒通过水流的离心力与冷却水分离，被滤网拦截，并聚集于滤网3底部，通过排污阀4排出，经过滤网3处理的循环冷却水通过出水口5排出。

由于旋转水流对滤网不停冲击，杂质不易在滤网附着，排污阀可设置为手动方式，定期清理杂质，提高过滤效率，延长滤网寿命。

滤网3采用漏斗状，以求在有限的安装空间内得到最大的过滤面积。同时这种形状与安装方式能够对滤网起到很好的保护作用。

为保证过滤效果，要求采用高精度的滤网。具体的说，滤网3采用了不锈钢烧结网，不锈钢烧结网是一种应用最广泛的标准结构的烧结网，是将五层不锈钢网按顺序叠放在一起，经过真空烧结而成的一种新型过滤材料。一般为五层结构，分为保护层、过滤控制层、分散层、支撑骨架层、骨架层五部分。该种过滤材料具有过滤精度稳定，强度好，易于清洗等特性。

本实施例的工作特点：

（1）循环冷却水从进水管以筒体圆周切线方向进入筒体并在筒体内旋转，使得水流产生一定的离心力，循环冷却水中杂质与循环冷却水分离效率更高，配合高精度滤网可达到较高的过滤效率。