[实用新型]一种加弹锦涤复合包纱一体机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱线生产设备，具体涉及一种加弹锦涤复合包纱一体机，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

现有技术的加弹氨纶机如中华人民共和国实用新型专利第201020616716.1号所示，该设备功能单一，其通常只用于将原丝和氨纶丝复合成复合丝，从而造成设备的利用效率较低，不能满足多样化的纱线生产。

同时，上述加弹氨纶机在使用时需要两边各一名工作人员，造成了人力成本的大大提升。

再有，传统的锦涤双向复合包纱是用S向加弹机加工成锦纶DTY，用Z捻加弹机加工成涤纶DTY，然后经过包覆机将锦纶DTY和涤纶DTY包覆成复合包纱，这样费时费力，生产效率低，且设备成本大。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的加弹锦涤复合包纱一体机，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种功能多样，省时省力，节省成本的加弹锦涤复合包纱一体机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种加弹锦涤复合包纱一体机，其包括主机架、原丝架、副机架、氨纶座、踏板部件和上油部件；其中，所述原丝架设置于主机架的两侧；所述副机架设置于其中一原丝架和主机架之间；于所述主机架顶部的两侧分别安装有一变形热箱；于所述主机架自上而下依次固持有冷却轨、假捻器、第一罗拉、过桥探丝器、网络部件以及第二罗拉；所述氨纶座安装于主机架的一侧，其下方设有第三罗拉；所述上油部件固持于踏板部件上；于所述副机架上固持有至少一槽筒箱，于槽筒箱内收容有一筒管架。

本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机进一步设置为：所述过桥探丝器位于主机架的中间位置。

本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机进一步设置为：所述氨纶座和第三罗拉位于网络部件的上方。

本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机进一步设置为：于所述变形热箱和原丝架之间设有一第四罗拉。

本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机进一步设置为：所述槽筒箱分三层堆叠排布。

本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机进一步设置为：于所述变形热箱的一端设有一切丝装置，该切丝装置和过桥探丝器之间采用电信号连接。

本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机进一步设置为：其中一原丝架的纱线经过所述过桥探丝器后喂入所述网络部件，另一侧原丝架的纱线不经过所述过桥探丝器而直接喂入所述网络部件。

本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机还设置为：所述踏板部件位于主机架和副机架之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机具有省电、省力、省成本等诸多优点，同时，其能提高生产效率，并满足不同类型复合纱的生产，提高设备的利用率。

【附图说明】

图1是本实用新型的加弹锦涤复合包纱一体机的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种加弹锦涤复合包纱一体机，其由主机架1、原丝架2、副机架3、氨纶座4、踏板部件5和上油部件6等几部分装配而成。

其中，所述原丝架2上可放置若干排原丝，在本实施方式中，左侧的原丝架2上放置锦纶丝91，右侧的原丝架2上放置涤纶丝92。该原丝架2为2个，其设置于主机架1的两侧。

所述副机架3设置于其中一原丝架2和主机架1之间，从而使工人能够单侧操作。于所述副机架3上固持有至少一槽筒箱31，其用于将复合丝94收卷成型。于槽筒箱31内收容有一筒管架32。在本实施方式中，所述槽筒箱31分三层堆叠排布。

于所述主机架1顶部的两侧分别安装有一变形热箱11，该变形热箱11用于对原丝进行加热，从而利于原丝的变形。所述主机架1自上而下依次固持有冷却轨12、假捻器13、第一罗拉14、过桥探丝器15、网络部件16以及第二罗拉17。其中，所述冷却轨12用于将经变形热箱11加热的原丝进行冷却。经冷却后的原丝进入假捻器13内并对其进行加捻，使丝具有一定的弹性和蓬松性。所述过桥探丝器15位于主机架1的中间位置，其中一原丝架1的纱线(涤纶丝92)经过所述过桥探丝器15后喂入所述网络部件16，另一侧原丝架1的纱线(锦纶丝91)不经过所述过桥探丝器15而直接喂入所述网络部件16。

进一步的，于所述变形热箱11的一端设有一切丝装置7，该切丝装置7和过桥探丝器15之间采用电信号连接，当过桥探丝器15感知涤纶丝92发生断线时，切丝装置7根据过桥探丝器15的信号将涤纶丝92切断。于所述变形热箱11和原丝架2之间设有一第四罗拉8，其用于将原纱喂入变形热箱11。