[实用新型]一种清洗槽真空换液系统

说明书

本实用新型涉及清洗设备领域，更具体地说，涉及一种清洗槽的换液系统。

在工业生产中，许多原材料与零件在生产加工的过程中都需要进行清洗，为了保证清洗的效果，清洗槽内的液体在使用一段时间后要进行更换。传统的清洗槽由于设计原因，往往只能实现清洗槽单个地更换液体，生产效率较低，换液过程有泄漏液体的情况，不仅浪费了原料，也存在安全隐患。

针对现有技术的上述清洗槽换液效率低、存在浪费情况和安全隐患的缺陷，本实用新型提供一种清洗槽真空换液系统，在封闭空间内进行连续换液，无液体外泄，安全可靠，节约成本，并且换液效率较高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清洗槽真空换液系统，其特征在于，所述真空换液系统包括真空发生装置、槽体及管路装置，所述真空发生装置包括真空泵、冷却管路以及通过冷却管路与真空泵连接的冷却槽，所述槽体及管路装置包括新液槽、废液槽、若干萃取槽、真空管路、进液管路、排液管路，所述真空泵通过真空管路分别与新液槽、萃取槽、废液槽连接，所述真空管路的支路上均安装有真空阀，所述新液槽通过进液管路与萃取槽连接，所述进液管路的干路上安装有进液阀，废液槽通过排液管路与萃取槽连接，所述排液管路的支路上安装有排液阀。

在本实用新型的清洗槽真空换液系统中，所述槽体及管路装置还包括溢流管路、用来控制液位的液位开关，液位开关安装在萃取槽的内壁，相邻两个萃取槽之间通过溢流管路连接，溢流管路上均安装有溢流阀，溢流管路与液位开关的液位上限处平齐。

在本实用新型的清洗槽真空换液系统中，所述真空管路的支路上安装有用来测量萃取槽内压力的真空压力表，所述真空压力表位于真空阀与萃取槽之间。

在本实用新型的清洗槽真空换液系统中，所述新液槽、萃取槽、废液槽均安装有进气阀，所述进气阀安装在槽体的顶部，打开或关闭进气阀可以使槽体与外界接通或使槽体封闭。

在本实用新型的清洗槽真空换液系统中，所述新液槽、萃取槽、废液槽均安装有进气阀，所述进气阀安装在槽体的顶部，打开或关闭进气阀可以使槽体与外界接通或使槽体封闭。

在本实用新型的清洗槽真空换液系统中，所述槽体及管路装置还包括储备新液槽、储备废液槽，所述储备新液槽通过进液管路与新液槽连接，所述进液管路上安装有进液阀，所述储备废液通过排液管路与废液槽连接，所述排液管路上安装有排液阀。

在本实用新型的清洗槽真空换液系统中，所述储备新液槽、新液槽、储备废液槽、废液槽、萃取槽的下端均安装有手动排液阀，所述手动排液阀安装在槽体的下端，打开手动排液阀可以排除槽体内的液体。

实施本实用新型的清洗槽真空换液系统，具有以下有益效果：换液过程安全可靠，换液过程全部在密闭空间内进行，尤其对易燃易爆液体，具有较高的安全性，减少了意外事故发生的可能性；换液效率高，可连续换液，即可一次完成废液外排、清洗液逐槽前移、新液自动吸入，很大程度上节省了人力和时间，提高了生产效率；本换液系统节约成本，换液在密闭空间内进行，无液体外泄的可能，减少了传统工艺因泄露而造成的原料损失。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

本实用新型公开了一种清洗槽真空换液洗系统，如图1所示的实施例中，本实用新型包括真空系统、管路及槽体装置，所示真空系统包括真空泵6、冷却槽7、冷却管路8，所述真空泵6通过冷却管路8与冷却槽7连接。真空泵6在运行时，泵体温度会升高，从而使真空度降低，严重时会造成真空泵6损坏，故安装一个冷却槽7用来给真空泵6降温。所述管路及槽体装置包括新液槽2、废液槽4、若干萃取槽5、真空管路9、进液管路11、排液管路13。所述真空泵6通过真空管路9分别于新液槽2、废液槽4、萃取槽5连接，在真空管路9的支路上安装有真空阀10，真空阀10处于常闭状态，在换液过程中，真空阀10打开，真空阀6依次对新液槽2、废液槽4、萃取槽5进行抽真空。新液槽2通过进液管路11与萃取槽5连接，在进液管路11的干路上安装有进液阀12，进液阀12处于常闭状态，在换液过程中，进液阀12依次打开，依次换液。废液槽4通过排液管路13与萃取槽5连接，在排液管路13的支路上安装有排液阀14，排液阀14处于常闭状态，在换液过程中，需要换液的萃取槽5对应的排液阀14打开。