[实用新型]组合式展刀

说明书

技术领域

本发明涉及工业零部件加工领域，尤其是对一种嵌件、阀门、管件类零件进行加工的设备。

背景技术

市场上经常用到呈中空柱状，柱状表面设置有环形凹槽的零件，如嵌件、阀门、管件等，国内外有着巨大的市场需求，市场对它们加工的品质要求也在不断地提升，绿色产业化也显得极其重要。目前，该类零件的加工，多数采用传统方式，分步采用打孔、铣槽工序完成所述加工，因而生产效率低下；其加工方法也一般采用工件旋转，刀具不转的方式进行加工；因此，传统加工方式不能满足高效率加工的要求，因而有必要在此基础上对涉及该类的加工机械进行创新设计。

发明内容

本发明的目的是提供一种能显著提高呈中空柱状，柱状表面设置有环形凹槽的零件加工效率的组合式展刀。

本发明的技术方案是这样实现的：

提供一种组合式展刀，其特征在于：它包括一与气缸座固定连接的轴座，所述轴座的轴孔内容置有一旋转轴，所述旋转轴前端设置有展刀座，所述展刀座前端设置有一钻头夹座，所述展刀座上还设置有一与旋转轴的中空轴腔相连通的开口；所述开口处嵌入有一展刀头；所述展刀头与所述展刀座轴连接，展刀头的契形尾部部分伸入到所述旋转轴的中空轴腔内，并与置于中空轴腔内的推杆的契形前部相配合。

所述推杆的契形前部设置有一弧形凸起，所述推杆前行时，推动所述弧形凸起与展刀头的契形尾部接触，弧形凸起前伸过程中，而将展刀头的契形尾部逐渐托起、因而使得展刀头的头部逐渐落下。 

所述旋转轴位于气缸座上的部分固定连接有一皮带盘，所述推杆尾部连接有轴承座，所述轴承座与所述气缸座的气缸连接；所述推杆上设置一复位弹簧，所述复位弹簧前端顶住皮带盘，其后端顶住轴承座上的轴承；气缸轴退回时，在复位弹簧作用下，展刀头的头部逐渐抬起。

经以上设置的本发明在使用时，将所述组合式展刀设置于一拖板上，所述皮带盘带动旋转轴转动，在所述气缸座上的气缸顶持下，推杆向前移动，直到展刀头上设置的展刀抵紧嵌件表面，嵌件固定不动，拖板移动时，展刀头上的展刀沿嵌件轴线作圆周运动，而加工嵌件上的环形凹槽；旋转轴上设置的钻头在拖板带动下前行时对嵌件进行打孔；这样，钻头91打孔时，展刀8211同步对嵌件表面凹槽进行成形铣槽。

本发明可应用于嵌件、阀门、管件类零件的加工，提高了加工时工件的定位精度和加工效率，具有自动化程度高，应用范围广的优点、

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构图。

图2是图1所示结构分解图。

图3是图1所示平面结构图。

图4是图1所示本发明使用时所述气缸座、推杆、展刀座、钻头夹座、嵌件所处位置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4说明本发明的实施例，但不限于以下实施例：

提供一种组合式展刀，它包括一与气缸座1固定连接的轴座2，所述轴座2的轴孔21内容置有一旋转轴3，所述轴孔21中部容置有一衬套4，所述衬套4两端设置有安装在所述旋转轴3上的轴承，轴承两端用油封将所述轴孔21封闭；所述旋转轴3的前端设置有展刀座32，所述展刀座32的前端设置有一钻头91；所述展刀座32上还设置有一与旋转轴3的中空轴腔31相连通的开口321；所述开口321处嵌入有一展刀头8；所述展刀头8与所述展刀座32通过展刀头8上设置的通孔83和展刀座32上设置的轴孔322实现轴连接，展刀头8的契形尾部81部分伸入到所述旋转轴3的中空轴腔31内，并与置于中空轴腔31内的推杆7的契形前部相配合，所述推杆7的契形前部设置有一弧形凸起71，所述推杆7前行时，推动所述弧形凸起71与展刀头8的契形尾部81接触，弧形凸起71前伸过程中，而将展刀头8的契形尾部81逐渐托起、因而使得展刀头8的头部82逐渐落下；参见图3，所述旋转轴3位于气缸座1上的部分固定连接有一皮带盘6，所述推杆7的尾部连接有轴承座10，所述轴承座10与所述气缸座1的气缸11连接；所述推杆7上设置一复位弹簧102，所述复位弹簧102前端顶住皮带盘6，其后端顶住轴承座10上的轴承101。气缸11的轴退回时，在复位弹簧102作用下，展刀头8的头部82逐渐抬起。

所述钻头91设置在钻头夹座9上，所述钻头夹座与所述展刀座32前端固定连接。

所述展刀头8的头部82设置有凹孔821，所述凹孔821内设置有展刀8211。