[实用新型]加压溶解型微泡发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及如污水处理、水养殖业、农业灌溉、美容等行业的水处理领域，具体涉及一种加压溶解型微泡发生器。

背景技术

过去，微小气泡主要是用于分离水中的固体粒子方面。而最近10多年一些研究部门研究发现，微小气泡还有更重要的性能。一般的气泡会在水中急速上升至水面后马上破裂，而直径为50μm以下的微小气泡在水中慢慢上升的途中自行消灭(溶解)，当微小气泡在自行消灭时瞬间产生几千度的能量，同时产生自由基，并在水中留下1μm以下极小纳米气泡。发生的自由基因为具有良好的分解化学物质的性能，因此可利用于水处理等领域。而纳米气泡可利用于医疗、食品、生物等领域。为了纳米气泡长期留存于水中，需要在含一定量的电解质的水中发生微泡，使微泡自由浮游或施加简单的物理刺激，以便使极小气泡长期稳定留存。

目前，发生微泡的方法有如下几种；a.微孔发生微泡：长期运行下容易产生堵塞现象，需要增加维护量；b.气穴发生微泡：发生微泡的效率不高，使用受限制；c.流体旋转发生微泡：结构简单，目前日本开发使用的微泡发生方法之一；d.变流速发生微泡：结构简单，容易发生微泡；e.加压溶解型发生微泡：由加压溶解罐、高压泵、出水喷嘴等组成。现有的加压溶解型微泡发生器结构复杂，制造成本高，故障率较高且运行维护不便，大大提高了用户的使用成本。

实用新型内容

实用新型的目的：为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、效率高且安全可靠的加压溶解型微泡发生器。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加压溶解型微泡发生器，包括加压溶解罐、高压泵、气液混合部、进水口、出水口、水槽，所述微泡发生器通过管路依次连接有进水口、气液混合部、高压泵、加压溶解罐和出水口，所述进水口和出水口均设置在水槽的水面以下，所述出水口上安装有出水喷头。

作为优化，所述出水口上安装有变流速微泡发生器。

本实用新型的主要功能是，向水中溶解氧气等气体，然后向水中释放所溶解气体的微泡。虽然各种气体其溶解量各自不同，但基本特性相同，即随着压力增加气体溶解量也增加，本实用新型就是利用这个特性制造微泡的。在一定的高压下将大量的气体溶解于水中，然后再释放，造成溶解气体的过饱和条件。这样，过量的溶解气体处于不稳定状态，过饱和的气体分子就会试图从水中脱离出来。其结果，在水中发生大量的气泡，这些气泡含有大量的微泡。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型可应用于水处理领域，如污水处理、水养殖业、农业灌溉、医疗、食品、生物、美容等行业，应用领域广阔。本实用新型是一种加压溶解型微泡发生装置，结构简单，且可根据需要制成大小不等的结构，成本低，易于制造。如本实用新型利用于污水处理设备时，作为供氧设备代替传统的曝气系统，可大大降低设备功率，提高供氧效率；既能够向水中供氧的同时又能够使水中微小固体粒子吸附上浮分离，还能够分解水中化学物质，从原来的单一供氧功能增加了固体粒子吸附上浮、分解水中化学物质功能；运行维护方便、故障率低、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如附图1所示的一种加压溶解型微泡发生器，包括加压溶解罐1、高压泵2、气液混合部3、进水口4、出水口5、水槽6，微泡发生器通过管路依次连接有进水口4、气液混合部3、高压泵2、加压溶解罐1和出水口5，进水口4和出水口5均设置在水槽6的水面以下，出水口5上安装有出水喷头。

实施例2：

与实施例1不同的是，出水口5上安装有变流速微泡发生器。

加压溶解，1设置于送水侧管线上，使吸入的气体能够在一定的压力下有效地溶解于水中；高压泵2用于水槽6中的水循环的同时对加压溶解罐1提供一定的压力；气液混合部3设置于进水侧，在高压泵2的作用下吸入气体，形成气液混合体；出水口5装有出水喷头，成为水流阻力，使送水侧的压力保持在3～4kg/cm2大气压左右，有必要时为了增加更多的微泡数量，可用变流速微泡发生器替代出水喷头。

工作过程：利用高压泵2使水槽中的水循环起来，这时，进水侧将水和气体一起吸入，送水侧将吸入的水和气体排放到水槽6内，出水口5装有喷头，这个喷头成为水流阻力，使送水侧的压力保持在3～4kg/cm²大气压左右，送水侧管线上装有加压溶解罐1，使吸入的气体能够有效地溶解于水中，未能被溶解的过剩气体会很快释放于大气中，充分被溶解的气体和水经出水喷头向大气释放，由此溶解气体呈过饱和状态，作为微泡再形成气泡。发生的50μm以下微泡的个数，大致为1mL中有数千个。