[实用新型]一种刀片精磨机的压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压头，尤其涉及一种刀片精磨机的压头。

背景技术

在制备硬质合金数控刀片的精磨工序中，需要对刀片的底部进行精磨。在磨削刀片时，磨削的方法是将刀片底面朝下置于端面磨砂轮平面上，正面用精磨机的压头压住刀片正面并施加一定压力进行磨削。为了达到轻快的铣削加工，有些数控铣削刀片做了相应的设计，在刀片7正面上以为对角线分布有两个相对的高点8和两个相对的低点9，由于存在着上述的设计，所以无基准平面；而老式的压头呈圆柱体，用其端面压住刀片时，由于只有两个接触点，刀片在磨削时会晃动，则会造成磨出的底面不平整，不能满足刀片的要求，给精磨工序中对刀片底面的磨削增加了难度。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构合理，适用于具有以对角线分布有两个相对的高点和两个相对的低点的刀片的磨削，从而降低精磨难度的刀片精磨机的压头。

为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决：一种刀片精磨机的压头，包括压头主体，压头主体上设有安装孔，所述的压头主体的一端面上设有与刀片正面的高点相对应的两个高点压杆和与刀片正面的低点相对应的两个低点压杆；所述的高点压杆和低点压杆的长度差与所述的高、低点的高度差相同。

作为优选，上述的低点压杆包括低点压杆主体，低点压杆主体的下端面设有凸起。

作为优选，上述的高点压杆的下端面为平面。

本实用新型通过在压头主体的下端面上设有与刀片正面高、点相对应的两个高点压杆和两个低点压杆，能够使得压头与刀片之间产生四个相对较稳定的接触点，很好的稳定刀片使其在磨削的过程中不会晃动，从而能够磨削出平整的刀片底面，降低了刀片磨削的难度。

附图说明

图1为现有技术的刀片7的结构示意图。

图2为现有技术的压头的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

图4为图3的正视图。

图5为图4的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案的具体实施方式作进一步具体的说明。

实施例：一种刀片精磨机的压头，包括压头主体1，压头主体1上设有与精磨机连接座连接的安装孔2。压头主体1的一端面上设有与刀片7正面的高点8相对应的两个高点压杆3和与刀片7正面的低点9相对应的两个低点压杆4；低点压杆4包括低点压杆主体5，低点压杆主体5的下端面设有凸起6，当刀片7正面的低点9处于斜面上时，凸起6能够很好的与该斜面形成点面接触，保证了稳定性。上述的高点压杆3的下端面为平面，能够很好的与高点8实现点面接触。