[实用新型]压电式打火机的点火模块有效
| 申请号: | 201220663831.3 | 申请日: | 2012-12-01 | 
| 公开(公告)号: | CN203068564U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 | 
| 发明(设计)人: | 史雪玲 | 申请(专利权)人: | 史雪玲 | 
| 主分类号: | F23Q3/00 | 分类号: | F23Q3/00;F23Q2/34 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 325006 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压电 打火机 点火 模块 | ||
技术领域
本实用新型涉及打火机的点火模块,具体是一种压电式打火机的点火模块。
背景技术
打火机的点火形式大致可分为火石式点火与压电式点火两种,由于压电式点火打火机操纵轻松,外观美等优点越来越受到消费者的喜爱,但由于它的装配复杂等原因,压电式的打火机的制造成本远高于火石式的打火机。压电式的打火机一般都由燃气气箱(可兼做打火机外壳)、压电电子、点火极线固定架、出气阀门操纵杆、点火按钮、防火风罩等组成,装配时按照一定的顺序依次把压电电子、点火极线固定架、出气阀门操纵杆、点火按钮、防火风罩安装在打火机的燃气气箱上,由于燃气气箱安装空间狭窄,在燃气气箱上安装起来非常费时,在劳动力成本快速上升时期,压电式打火机的生产成本也越来越高。
发明内容
本实用新型的目的在于为克服现有压电式点火的打火机的装配效率的不足而提供一种有效的装配解决办法。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:压电式打火机的点火模块,包括金属骨架、压电电子、点火按钮,金属骨架与点火按钮把压电电子夹在中间,其特征在于:所述压电电子的一端与金属骨架的底板相抵,它的另一端与点火按钮相联,跟随点火按钮联动,所述金属骨架、压电电子、点火按钮三者之间分别设有相对应的卡接机构,使三者卡接为整体,所述点火按钮与金属骨架实行动态卡接,所述的金属骨架顶部设有出火孔。
作为本实用新型的更进一步设置:所述骨架与点火按钮设有转动轴转动套系统,转动套与转动轴动态相卡接,点火过程中点火按钮沿着轴向做转动。
作为本实用新型的更进一步设置:所述骨架与点火按钮设有导轨导槽系统,凹槽与导轨动态相卡接,点火过程中点火按钮沿着导向方向做滑动。
作为本实用新型的更进一步设置:所述金属骨架设有点火极。
作为本实用新型的更进一步设置:所述金属骨架设有与打火机本体相对应的卡接机构。
本实用新型的有益效果是:由于采用模块式的结构,所以可先对点火模块进行独立组装,组合后它成为一个打火机的独立部件,燃气气箱(可兼做打火机外壳)中预留点火模块的容腔,这样在打火机整机的装配时,先把出气阀门操纵杆装入打火机燃气气箱(可兼做打火机外壳),再把点火模块移进打火机燃气气箱(可兼做打火机外壳)的点火模块的容腔内,这样就完成了整个打火机的装配过程,装配效率和整机质量都能大大的提高。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例1外观示意图;
图2为本实用新型具体实施例1结构分解图;
图3为本实用新型具体实施例1工作原理图;
图4为本实用新型具体实施例2结构分解图;
图5为本实用新型具体实施例2跟打火机燃气气箱的装配示意图;
图6为本实用新型具体实施例3外观示意图;
图7为本实用新型具体实施例3结构分解图;
具体实施方式
具体实施方式1
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