[实用新型]旋转埋设钢桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于建筑物等的基础的钢管桩，尤其涉及带叶片的旋转压入钢桩。 

背景技术

作为建筑物等的基础桩的现有施工方法，有打击施工法和压入施工法，这两种方法施工时均存在噪声及震动问题。为解决这一问题，已有人提出了旋转压入桩的提案。例如，在特公平2-62649号公报中公告了如下的旋转压入桩，该旋转压入桩以用底板将桩主体的前端开口部封闭的闭端桩为基本形状，为缓和贯入阻力，在底板上设置挖掘刀，在桩主体下端部的外侧面设置螺旋状叶片。该旋转压入桩利用前端的挖掘刀使钢管桩主体前端的砂土松软，使叶片以切入的方式钻入其周围砂土中。 

但是，由于叶片设在底板上方的桩主体的侧面，挖掘刀和叶片呈非连续配置，故施工时底板部下方的砂土难于向上方移动，往往不能发挥推进力。特别是，在底板部的地基紧固而叶片附近的地基松软的情况下，为了使砂土向叶片上方移动必须进行大量的挖掘。 

虽然为了提高挖掘效果，只要在底板上设置焦点的刀即可，但在这种情况下，虽然可以提高施工效率，但在停止打桩后的时刻前端的地基仍然松软，不能得到有效的支持力。 

作为为了解决这一问题提出的方法，例如在特开平8-226124号公报中提出的钢管桩，该钢管桩是在前端具有螺旋叶片的钢管桩，在钢管桩的钢管前端的上方内侧设置在埋设钢管桩式促进砂土闭塞的开孔凸缘，这样，由于不在以往的钢管桩下端设置底板，所以贯入阻力小，可以以很小的力矩埋设钢管桩，但依然没有提高施工精度。另外在特开平8-291518公报中提出了下述钢管桩，该钢管桩在钢管桩的外周部前端设置了多个螺旋叶片，规定了其间距、长度、高度等，并在下端设置了不完全叶片，但由于该不完全叶片安装在钢管侧面，如叶片形成360°以上的投影面积，降低了施工 性能。 

另外，在特开平8-326053号公报中公告了如下的钢管桩，该钢管桩将管桩的桩主体的前端部分沿外周切成螺旋状，将具有桩主体的2倍左右的直径的兼作挖掘刀的螺旋状底板固定、安装在桩主体的切开的前端面上。在该钢管桩中，利用兼作挖掘刀的螺旋状底板可促进主体的前端的砂土的挖掘软化，即使桩主体直径变大，向地内的旋转推进也容易，但从基本上而言，其仍然是前端开口部由底板比赛的闭端桩，因此，施工时底盘部受到地基的反作用力很大。 

作为具体的施工法，现有技术有下述的方法，即向开端桩施加旋转和荷重使该桩贯入地基的桩的旋转压入施工法和在压入地基的管桩张使螺旋钻杆旋转而挖掘砂土同时使该管桩贯入的内挖施工法。上述现有技术中叙述的桩的旋转压入施工法是仅将旋转和荷重施加于桩的施工，所以虽然可以进行松软层的施工，但由于会上升到管桩内，土在达到该管桩内的某种程度时就会接受闭塞效果，从而使阻力变大施工速度变慢。另外，在钻硬的中间层时或埋入硬的支持层时或在桩的直径大的情况下，会形成电机的额定力矩不能输出用于钻通地基的力的状态施工效率就会降低，这是众所周知的，为了解决这一技术问题以往就必须增大施工机械。 

内挖施工法是使旋转钻杆旋转而管桩靠压入进行施工，但这种情况下，存在下述问题，即因螺旋钻杆而上升的废砂土会排出且管桩周围松软的地基几乎得不到加固，故难于得到桩的支持力等问题。另外由于必须挖掘管桩内，故存在如果不实用周面固定液周面摩擦就会变小的问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种旋转埋设管桩，其以桩主体前端开放的旋转埋设钢桩为对象，地基强度急增时容易贯入推进，同时最终得到的支持力也大。 

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现： 

旋转埋设钢桩，包括一根由钢管构成的桩主体，所述钢管前端部开口，在所述钢管前端部外侧面上焊接有一片兼作挖掘刀的螺旋状叶片，所述钢管的前端部与所述叶片连接的部分前端面跟随叶片的底面成螺旋状上升， 所述叶片在垂直于钢管轴线平面上投影形状为一不封闭的圆环；所述叶片的前端部构成一刀口；由叶片前端部至叶片后端部沿钢管前端部周向连线在平行于钢管轴线平面的投影形状为一斜线。 

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的埋设钢管桩在地基强度急增时挖掘力、推进力增大、表观上的前端阻力减小，使贯入变得容易。并且贯入时会促进闭塞效果增大贯入阻力，但此时推进力也增大，足以进行贯入，这样，可提高施工效率，也可充分确保桩前端的支持力。 

附图说明

图1为本实用新型的旋转埋设钢桩结构示意图。 

图2为本实用新型旋转埋设钢桩推进、旋转并同时压入地基中的状态示意图。 

图3为本实用新型旋转埋设钢桩倒转同时拔出适当距离的状态示意图。 

具体实施方式