[实用新型]一种膜式燃气表计量监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜式燃气表，尤其涉及一种膜式燃气表计量监测系统。

背景技术

现在市场上用户使用的机械式智能膜式燃气表，智能控制部分都通过对表的机械计数器进行电子转换采集计量数据，这种方式存在两个不足之处：

1.采样传感器安装在表外置的机械计数器位置，机芯的内部动作是通过磁偶传递到表体外的，磁偶传递的转矩有一定的范围，当外部的机械计数器发生卡死故障时，机芯内部的机械部件在超过磁偶转矩范围时，仍可继续运行，但此时外部的计数器已不能转动，智能部分根据计数器判定用户未用气，从而不进行计量和控制，影响了燃气仪表的正常收费。

2.由于燃气表机芯计量传输结构为机械结构，当计量传输结构发生故障时，机芯已经停止了计量传输，燃气表可能仍然还可以通气运行，但燃气表计数装置停止运转，遇到这样的情况时，燃气公司对燃气表内部运行状况是无法进行检测、判断和监控的，燃气公司在未能计量的情况下仍然继续在供气，造成供气损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种膜式燃气表计量监测系统，解决目前技术中燃气表无法迅速判断其机械计数器或者是机芯是否发生故障的问题，提供一种实时监测系统，监测内部机芯的运转情况。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种膜式燃气表计量监测系统，包括采样传感器、采样磁体和机芯，其特征在于，采样传感器通过螺钉或卯钉柱固定在机芯上，并且靠近机芯的旋转阀盖边缘，采样磁体安装在机芯的旋转阀盖边缘处，通过磁敏效应监测机芯的运行状况。当燃气表通气时，机芯气室内的机械部件会运动，从而带动旋转阀盖转动，每转动一圈，采样磁体靠近采样传感器一次对采样传感器进行激励，采样传感器给出一个采样脉冲信号。有了内部机芯的采样信号后，加上燃气表外置机械计数器的采样数据，燃气表的智能系统可按设定将两个采样信号进行比较处理，从而监控膜式燃气表的机械计数器和机芯的运行状况。

进一步的，所述的采样传感器竖直呈长条状，覆盖与采样磁体交汇处的垂直空间，增大与采样磁体的激励面积，保证采样磁体每次经过采样传感器时都能激励采样传感器。

进一步的，所述的采样传感器外层包裹全封闭防腐蚀盒子，避免燃气中的腐蚀物质破坏采样传感器，增加采样传感器的使用寿命。

进一步的，所述的采样传感器的信号线采用橡胶过线塞引到表壳外，绝缘的同时保护信号线。

进一步的，所述旋转阀盖边缘设置有放置槽，采样磁体通过粘合或卡紧的方式固定在放置槽内。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的膜式燃气表计量监测系统有效地解决了目前市场使用的机械式单采样智能燃气表存在的问题，通过采样传感器将机芯运动次数进行计数，智能系统按设定对内、外两组采样信号进行比较，从而监控膜式燃气表的机械计数器、机芯的运行状况，当两组采样信号通过智能判断产生差异时，可以方便的判断燃气表产生故障，利于故障的判断和燃气表的快速修理；通过对回转次数的采集，可对机芯的流量进行有效监测，为限制过载运行提供信号支持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种膜式燃气表计量监测系统，以迅速发现燃气表内外状况的差异，从而判断机械计数器或者是机芯是否发生故障为目的。

参见图1，一种膜式燃气表计量监测系统，包括采样传感器1、采样磁体2和机芯3，其特征在于，采样传感器1通过螺钉或卯钉柱固定在机芯3上，并且靠近机芯3的旋转阀盖4边缘，采样磁体2安装在机芯3的旋转阀盖4边缘处，通过磁敏效应监测机芯3的运行状况。当燃气表通气时，机芯3气室内的机械部件会运动，从而带动旋转阀盖4转动，每转动一圈，采样磁体2靠近采样传感器1对采样传感器1进行激励一次，采样传感器1给出一个采样脉冲信号。