[实用新型]锥齿轮传动左右转向微耕机

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及耕田、耕地机械，具体为一种锥齿轮传动左右转向微耕机。

（二）背景技术：

目前市场上具有左、右转向的微耕机（耕整机），均采用传统的多级齿轮传动结构将动力输入机构的动力向左、右转向机构传递。

传统微耕机（耕整机）由于其结构上的限制，导致机箱体积较大、笨重且成本较高，给广大农户带来诸多使用上的不便。

（三）实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服传统微耕机技术的不足，提供一种具有相同传动效率且使用更方便的锥齿轮传动左右转向微耕机。

能够实现上述目的的锥齿轮传动左右转向微耕机，其机箱内包括动力输入机构和左、右转向机构，以及将动力输入机构动力向左、右转向机构传递的动力传动机构，所不同的是所述动力传动机构为锥齿轮传动副，所述锥齿轮传动副的从动锥齿轮置于左、右转向机构之间，所述锥齿轮传动副的主动锥齿轮通过传动轴连接动力输入机构。

所述左转向机构包括常啮合的左滑动转向齿轮和左动力输出齿轮，所述右转向机构包括常啮合的右滑动转向齿轮和右动力输出齿轮；所述从动锥齿轮置于左滑动转向齿轮与右滑动转向齿轮之间，从动锥齿轮与左滑动转向齿轮相对的端面上、从动锥齿轮与右动力输出齿轮相对的端面上均设有可相互结合和分离的结合齿。

通过滑动转向齿轮与从动锥齿轮不同的离合方式，可以实现本实用新型微耕机的三种行走模式：

1、所述左滑动转向齿轮与从动锥齿轮之间的结合齿啮合、所述右滑动转向齿轮与从动锥齿轮之间的结合齿啮合，本实用新型微耕机直行。

2、所述左滑动转向齿轮与从动锥齿轮之间的结合齿啮合，所述右滑动转向齿轮与从动锥齿轮之间的结合齿分离，本实用新型微耕机向右侧转向。

3、所述左滑动转向齿轮与从动锥齿轮之间的结合齿分离，所述右滑动转向齿轮与从动锥齿轮之间的结合齿结合，本实用新型微耕机向左侧转向。

所述结合齿的结合方式为相互卡嵌或相互啮合。

本实用新型的优点：

本实用新型锥齿轮传动左右转向微耕机通过锥齿轮传动简化了传统多级齿轮传动结构，使机箱结构简单，体积变小，重量轻，整机转向操作轻便、灵活。

（四）附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、动力输入机构；2、左滑动转向齿轮；3、左动力输出齿轮；4、右滑动转向齿轮；5、右动力输出齿轮；6、从动锥齿轮；7、机箱；8、主动锥齿轮；9、传动轴。

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型锥齿轮传动左右转向微耕机的主体部分为机箱7，所述机箱7的上部设置的是动力输入机构1（汽油机或柴油机的动力由此输入），机箱7的下部设置的是左、右转向机构，机箱7的中部设置将动力输入机构1的动力向左、右转向机构传递的动力传动机构，如图1所示。

所述左转向机构包括左滑动转向齿轮2和左动力输出齿轮3，所述右转向机构包括右滑动转向齿轮4和右动力输出齿轮5，所述左滑动转向齿轮2和右滑动转向齿轮4分别受控于左拨挡机构和右拨挡机构可于齿轮轴上滑动，左滑动转向齿轮2和右滑动转向齿轮4的滑动行程内，始终分别与左动力输出齿轮3和右动力输出齿轮5常啮合；左动力输出齿轮3与右动力输出齿轮5的转轴为同一轴线上的两根半轴，如图1所示。

所述动力传动机构采用锥齿轮传动副，所述锥齿轮传动副的从动锥齿轮6于左滑动转向齿轮2和右滑动转向齿轮4之间设于所述齿轮轴上，主动锥齿轮8安装于传动轴9（主动锥齿轮8与传动轴9也可为一体），所述传动轴9连接动力输入机构1；所述从动锥齿轮6的两侧端面上设有结合齿（与从动锥齿轮6为一体），与从动锥齿轮6两侧端面对应的左滑动转向齿轮2和右滑动转向齿轮4端面上也设有结合齿（与转向齿轮为一体），如图1所示。

本实用新型微耕机有三种运行方式：

1、所述左拨挡机构和右拨挡机构处于回位状态下（即非操纵状态），左滑动转向齿轮2端面结合齿和右滑动转向齿轮4端面结合齿分别与从动锥齿轮6端面结合齿卡嵌结合，动力输入机构1的动力最后由左动力输出齿轮3和右动力输出齿轮5同时输出，左动力输出齿轮3和右动力输出齿轮5的轴端于机箱7外分别安装有左、右耕作机具，左、右耕作机具同时运转实现本实用新型微耕机的直行。