[实用新型]一种高效超饱和气体溶解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效超饱和气体溶解装置。

背景技术

在现代在水处理过程或者工业生产中，经常将气体（空气、氧气、臭氧等）高效超饱和溶于水中，然后用此气体溶液导入待处理水体中，经过瞬间减压释放，形成微小气泡，达到工艺设计预期的水体充氧，或者降解COD，或者除臭脱色等目的，最终高效利用气体。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中所存在的缺陷，提供了一种气体利用率高、且结构简单易控制、体积小便于运输的气体溶解装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效超饱和气体溶解装置，包括

进水管、

设置在所述进水管上的压力泵、

与所述进水管连接的溶解罐、

设置在所述溶解罐上的阀门、

一端与所述阀门连接的进气管、

与所述进气管另一端连接的供气装置、

设置在所述溶解罐下侧的出水管。

进一步，所述气体溶解装置外围具有保护罩。

进一步，所述保护罩上设置有第一压力表、第二压力表和控制装置。

进一步，所述第一压力表与所述压力泵连接、所述第二压力表与所述溶解罐连接。

进一步，所述保护罩的下端设置有若干个作业孔。

进一步，所述溶解罐的一侧设置有测位孔。

进一步，所述溶解罐的内部具有液位感应装置。

本实用新型具有的有益效果：水源或溶液从进水管，通过压力泵进入溶解罐，气体则从供气装置经进气管进入溶解罐，第一压力表和第二压力表分别显示的是压力泵的压力和溶解罐的压力。溶解罐内部的液位感应装置可感知溶解罐内部的液面高度，根据液位感应装置的感知结果，然后通过控制器控制气体供给量，进而实现气体的充分溶解和高效利用。气体溶解装置外围的保护罩可以起到隔音和防雨防尘的效果，减少了噪声且增加了气体溶解装置的使用寿命；保护罩下侧的作业孔，可用于叉车进行作业，方便运输；且本实用新型的气体溶解装置，不仅可以单台使用，根据实际的需要，只要将进水管和出水管分别用总管连接，也可多台并联使用。

附图说明

图1为气体溶解装置实施例1的结构示意图；

图2为气体溶解装置实施例2的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，为本实用新型的实施例1，一种高效超饱和气体溶解装置，包括进水管1、压力泵2、溶解罐3、供气装置4、进气管5、阀门6、出水管7、作业孔8、测位孔9、控制器10、第一压力表11、第二压力表12、保护罩13和液位感应装置14。进水管1与溶解罐3的左端连接，压力泵2设置在进水管1上，阀门6设置在溶解罐3上侧靠右端的位置，当然也可以设置在溶解罐3上侧中部或上侧左端，进气管5的一端与阀门6连接，进气管5的另一端与供气装置4连接，供气装置4的作用是提供气体，供气装置4为气体压缩机，在其他实施例中，也可以用其他压力气源代替气体压缩机，出水管7设置在溶解罐3的下侧，保护罩13位于气体溶解装置的外围，保护罩13不仅能起到隔音的效果，也能够防雨防尘，第一压力表11、第二压力表12和控制装置10均设置在保护罩13上，且第一压力表11与压力泵2连接，实际上第一压力表11与压力泵2的出水端管路连接，第一压力表11用于显示压力泵2的压力值，第二压力表12与溶解罐3连接，用于显示溶解罐3内部的压力值。测位孔9设置在溶解罐3的一侧，液位感应装置14通过测位孔9置于溶解罐3内部，液位感应装置14可以感知溶解罐3内部的液面高度，然后控制器10可根据液位感应装置14的感知结果控制供气装置4的工作，进而控制气体的供给量，保证气体能充分溶解。保护罩13的下端设置有若干个作业孔8，优选为2个，作业孔8的作用是能够配合叉车作业，方便运输，保护罩1的两侧还设置有散热百叶窗（未绘示）、散热风扇（未绘示）和检修窗（未绘示），散热百叶窗和散热风扇主要是其散热作用，检修窗是为了方便设备的维护和修理。

实施例1的气体溶解装置采用的是卧式的结构，继续参照图2所示，为本实用新型的实施例2，提供了一种立式结构的气体溶解装置，即溶解罐3是立式的，阀门6设置在溶解罐3的上端，进水管1也与溶解罐3的上端连接，出水管7设置在溶解罐3的下端。

根据实际的需要，将多个气体溶解装置的进水管1连接在一根总管上，将多个气体溶解罐的出水管7连接在另一个总管上，可实现多台气体溶解装置并联使用。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。