[实用新型]一种矿浆分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿浆分配技术，尤其涉及一种矿浆分配器。

背景技术

矿浆分配器适用于对原矿、精矿、尾矿等矿浆分配，其中原矿是指已采出而未经选矿或其他加工过程的矿浆；精矿是指品位较低的矿石经机械富集（或物理富集），获得一定产率的有价金属品位较高的矿浆；尾矿是指在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选的矿浆。矿浆分配器将矿浆分配到同一道工序中几个同时运行的设备或构筑物中，矿浆分配是否均匀，对后续设备及工艺流程的运行稳定有一定的影响。现有矿浆分配器的结构如图1至图3所示，它包括进料管1、矿浆分配箱2和旋启式堵板阀3，矿浆分配箱2侧壁的下部开设有排矿口21，矿浆从进料管1输送至矿浆分配箱2，然后从排矿口21排入后续设备或构筑物，这种矿浆分配器存在着如下缺点：1、矿浆分配器上部进矿，侧面排矿，没有消能措施，容易造成矿浆翻出分配箱；2、相对于进料管的输出口位置，排矿口分布不均匀，容易造成短流，并且矿浆容易在矿浆分配箱内沉积，堵塞排矿口；3、矿浆分配箱没有清淤口，一旦矿浆分配箱发生矿浆沉积，矿浆分配箱只能停止工作，影响生产；4、旋启式堵板阀依靠堵板的翻转角度控制矿浆的流量，流量控制精度低，并且堵板与排矿口衔接处易发生因密封不严而产生矿浆漏失的事故；5、矿浆分配箱的外形多为方形，最多只能实现4个排矿口同时均匀布矿。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、矿浆分配均匀、可避免矿浆翻出事故的矿浆分配器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿浆分配器，包括进料管和矿浆分配箱，所述进料管伸入矿浆分配箱内，所述矿浆分配箱周边设有多个集矿池，所述矿浆分配箱上部对应各集矿池分别设有溢流口，各集矿池底端设有用于连接后续设备的排矿管。

所述进料管的出口靠近所述矿浆分配箱的底部，所述进料管的出口与各溢流口的距离相等。

所述溢流口装设有木质插板阀。

所述溢流口的两侧边设有导插槽，所述木质插板阀的两侧置于所述导插槽中。

所述溢流口的底边设有密封插槽，所述木质插板阀下端插设于所述密封插槽中。

所述溢流口的底边上方设有木质底板，所述木质底板的两侧置于所述导插槽中，木质底板的底端与溢流口的底边密封对接，木质底板的顶端设有密封插槽，所述木质插板阀下端插设于所述密封插槽中。

所述木质插板阀包括由两个以上调节插板逐一对接而成的调节板组，所述调节插板的上端设有对接插口，调节插板的下端设有用于与密封插槽或对接插口插接的密封凸台。

所述集矿池设有与所述矿浆分配箱底部相通的清掏口。

所述清掏口内装设有封堵木塞。

所述矿浆分配箱呈圆筒形，所述多个集矿池以矿浆分配箱为中心，均匀的环绕矿浆分配箱的外壁设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的矿浆分配器，进料管伸入矿浆分配箱内，矿浆分配箱周边设有多个集矿池，矿浆分配箱上部对应各集矿池分别设有溢流口，各集矿池底端设有用于连接后续设备的排矿管，从进料管输入矿浆分配箱的矿浆逐渐升高后从溢流口进入各集矿池，再从集矿池的底端经排矿管排出至后续设备，各溢流口的排矿速度只受矿浆分配箱内液面高度的影响，与进料管出口的距离大小不再相关，从而可以实现对各后续设备均匀分配矿浆；当有个别排矿管被堵塞时，矿浆分配箱内的液面会略有升高，同时其它集矿池和排矿管的排矿速度增加，使矿浆不会从被堵的排矿管对应的集矿池翻出，更不会从矿浆分配箱翻出，从而可避免矿浆翻出矿浆分配器的事故。

附图说明

图1是现有矿浆分配器的主剖视结构示意图。

图2是现有矿浆分配器的俯视结构示意图。

图3是图2的A－A剖视结构示意图。

图4是本实用新型一种矿浆分配器实施例的主剖视结构示意图。

图5是本实用新型一种矿浆分配器实施例的俯视结构示意图。

图6是图5的B－B剖视结构示意图。

图7是图6中清掏口处的放大结构示意图。

图8是图7的C－C剖视结构示意图。

图9是本实用新型矿浆分配器中调节插板的断面结构示意图。

图10是本实用新型矿浆分配器中木质底板的断面结构示意图。

图11是图5中I处的放大结构示意图。

图12是本实用新型另一种矿浆分配器实施例的主剖视结构示意图。

图中各标号表示：