[实用新型]一种适合于凝聚洗涤用搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，具体地说是用于化工搅拌釜上的搅拌器。

背景技术

搅拌设备广泛应用在石油化工、生物制药、精细化工、水处理、食品饮料、冶金矿业和环保等行业，根据物料不同和工艺要求的差别，要求搅拌器产生的剪切力、流场型式、循环速度等流动状态和工艺过程都有变化，目前人们为了实现不同目的都在为研制更合适的釜用搅拌器类型而努力。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种搅拌器，对于胶状介质在不同规格的搅拌釜内进行搅拌操作时，能实现刮底清淤、遍布型切割破碎、推进循环等多项功能，同时在设计上也考虑了减少工作阻力和分散设计强度要求。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术手段如下：

一种适合于凝聚洗涤用搅拌器，包括搅拌轴、搅拌轴下部对称安装的两个底桨叶、搅拌轴中部对称安装的两个大桨叶组成一个上半大桨叶圈、大桨叶支撑杆以及对称于轴安装其上的两个外叶片和两个内叶片，搅拌中部还安装有两个中桨叶组成一个上半中桨叶圈、中桨叶支撑杆以及对称于轴安装其上的两个中叶片，上述支撑杆上的叶片与水平面夹角在0至90度之间，底桨叶下部制成锯齿边，每种桨叶在搅拌器上的周向尺寸大于其厚度成刀片状，要求同一种桨叶轴对称安装，不同种桨叶在同一水平面上的周向位置可以根据制造方便确定，没有严格的角度分布要求。搅拌轴转动工作时，底桨叶对沉积底部介质刮扫操作，锯齿可增加力度和增加面积有助于混合，大桨叶和中桨叶如刀片扫过釜内介质有效地进行切割破碎，而外叶片和内叶片以及中叶片可以在整个半径范围内对介质进行推进循环，将推进循环作用的叶片分布在不同的支撑杆上，在满足对整个半径范围进行作用的同时，让阻力分散作用在不同支撑杆上，这样降低单个支撑杆承受的阻力，也就是分散了设计强度要求，便于降低支撑杆尺寸，也相当于减少了工作阻力，而桨叶的刀片形既有利于切割破碎也有利于降低设备功率。

当釜体直径尺寸较大时，搅拌轴中部在大桨叶与中桨叶之间分别可安装两个次桨叶组成的一个上半次桨叶圈及其次桨叶支撑杆和两个小桨叶组成的一个上半小桨叶圈，他们在不同的半径位置的切割破碎作用能均匀遍布釜内介质。

如果是釜体直径尺寸小高度尺寸大，那么中部不必安装次桨叶及其支撑杆和小桨叶，可以在搅拌轴上部安装四个大桨叶组成的一个大桨叶圈、大桨叶支撑杆以及对称于轴安装在其上的两个外叶片和两个内叶片，再安装四个中桨叶组成的一个中桨叶圈、中桨叶支撑杆以及对称于轴安装其上的两个中叶片，他们在不同高度位置的切割破碎和推进循环作用能均匀遍布釜内介质。

如果是釜体直径和高度尺寸均较大，那么在上面的基础上，在搅拌轴中部大桨叶与中桨叶之间分别安装两个次桨叶组成的一个上半次桨叶圈及其次桨叶支撑杆和两个小桨叶组成一个上半小桨叶圈，在搅拌轴上部大桨叶与中桨叶之间分别安装四个次桨叶组成的一个次桨叶圈及其次桨叶支撑杆和四个小桨叶组成的小桨叶圈。以此类推，随尺寸的变化，可以在每层增减桨叶数量，也可以在高度上增减桨叶层数。

本实用新型的有益效果是：对于凝聚性介质在不同规格的搅拌釜内进行搅拌操作时，能实现刮底清淤、遍布型切割破碎、推进循环等多项功能，同时在设计上也考虑了减少工作阻力和分散设计强度要求

附图说明

图1是一种适合于凝聚洗涤用搅拌器主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是一种适合于凝聚洗涤用搅拌器立体图。

图中，1.大桨叶，100.大桨叶支撑杆，101.外叶片，102.内叶片，2.次桨叶，200.次桨叶支撑杆，3.中桨叶，300.中桨叶支撑杆，301.中叶片，4.小桨叶，5.底桨叶，11搅拌轴。

具体实施方式

图中所示一种适合于凝聚洗涤用搅拌器实施例中，搅拌轴(11)下部，安装两个底桨叶(5)对称定位在搅拌轴(11)上。搅拌轴(11)中部，对称安装两个大桨叶(1)组成一个上半大桨叶圈，由大桨叶支撑杆(100)支撑稳固，大桨叶支撑杆(100)上对称于轴装有两个外叶片(101)和两个内叶片(102)；再安装两个中桨叶(3)组成一个上半中桨叶圈，由中桨叶支撑杆(300)支撑稳固，中桨叶支撑杆(300)上对称于轴装有两个中叶片(301)；再安装两个次桨叶(2)组成一个上半次桨叶圈，由次桨叶支撑杆(200)支撑稳固；再安装两个小桨叶(4)组成一个上半小桨叶圈。搅拌轴(11)上部，安装四个大桨叶(1)组成一个大桨叶圈，由大桨叶支撑杆(100)支撑稳固，大桨叶支撑杆(100)上对称于轴装有两个外叶片(101)和两个内叶片(102)；再安装四个中桨叶(3)组成一个中桨叶圈，由中桨叶支撑杆(300)支撑稳固，中桨叶支撑杆(300)上对称于轴装有两个中叶片(301)；再安装四个次桨叶(2)组成一个次桨叶圈，由次桨叶支撑杆(200)支撑稳固；再安装四个小桨叶(4)组成一个小桨叶圈。支撑杆(100，300)上的叶片(101，102，301)与水平面成45度角。底桨叶(5)下部制成锯齿边。每种桨叶(1，2，3，4，5)在搅拌器上的周向尺寸大于其厚度成刀片状。每一种桨叶轴对称安装，大桨叶(1)和底桨叶(5)在同一角度，大桨叶(1)与次桨叶(2)夹角40度，次桨叶(2)与中桨叶(3)夹角40度，中桨叶(3)与小桨叶(4)夹角40度。