[实用新型]多功能对扣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能对扣器，属于钻探设备技术领域。 

背景技术

在现有的下钻和接单根的过程中，没有对扣器增加了工人劳动强度，易损坏钻具端面或者丝扣，同时耽搁接单根的时间，易导致粘附卡钻。 

为了解决上述问题，现有技术提出多种对扣器。例如，中国专利号“CN201020147748.1”公开了一种用于套管和钻杆连接时对扣的对扣器，公开日为2010年11月17日，它包括左护扣套和右护扣套，它还包括左护扣体和右护扣体，左护扣套和右护扣套分别固定在左护扣体和右护扣体上，左护扣体的后侧和右护扣体的后侧通过销轴相铰接，右护扣体的前侧铰接有锁扣把手，锁扣把手上通过螺纹安装有端部设有卡头的调整螺丝，左护扣体的前侧设有与卡头连接、带卡头卡槽的卡头挂耳。再如，中国专利号“CN200620170406.5”公开了一种用于油田的新型抽油杆对扣器，公开日为2007年12月19日，包括：施力圈、连接螺栓、耳板、紧固螺栓、牙盘、牙片、定位螺栓、辐、插杆，与原抽油杆对扣器相比，具有活动牙片，可以更换，所述的新型抽油杆对扣器为两半圆组成的圆盘结构，施力圈与牙盘之间通过辐连接在一起，两半施力圈由插杆插接，连接螺栓将辐连接，两牙盘之间由紧固螺栓连接。 

但现有的对扣器在使用过程中还存在如下不足：只能针对特定管径的钻具，不能快速安全地对接钻具或者方钻杆，下钻和接单根时，上下钻具不在一条直线上，钻具的静止时间较长，对扣时导致钻具密封端面和丝扣损坏。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有对扣器存在的上述问题，提供一种多功能对扣器，本实用新型可减少钻具的静止时间，能够应用于不同管径的钻具，减少钻具对扣时导致的端面密封和丝扣密封的损坏。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种多功能对扣器，包括扶正筒，其特征在于：所述扶正筒由两个半圆筒连接形成，所述扶正筒内设置有用于夹持钻具的弹性夹持机构，扶正筒外壁上设置有用于将两个半圆筒连接成一整体的锁紧机构。

所述弹性夹持机构包括三个弹簧片，三个弹簧片均匀设置在扶正筒内壁上，三个弹簧片围合形成钻具夹持腔。 

所述锁紧机构包括钢丝绳，所述钢丝绳螺旋缠绕设置在扶正筒外壁上。 

所述两个半圆筒铰接连接。 

采用本实用新型的优点在于： 

一、本实用新型中，所述扶正筒由两个半圆筒连接形成，下钻和接单根时，用于扶正对扣钻具在同一直线上，所述扶正筒内设置有用于夹持钻具的弹性夹持机构，用于夹持各种不同管径的钻具，扶正筒外壁上设置有用于将两个半圆筒连接成一整体的锁紧机构，使两个半圆筒锁紧更可靠，因此，当起下钻时或者接单根时，使得上部钻具或者方钻杆无法摆动，可减少钻具的静止时间，能够应用于不同管径的钻具，减少钻具对扣时导致的端面密封和丝扣密封的损坏。

二、本实用新型中，所述弹性夹持机构包括三个弹簧片，三个弹簧片均匀设置在扶正筒内壁上，三个弹簧片围合形成钻具夹持腔，采用此结构，不仅可以夹持各种不同管径的钻具，且夹持后的稳定性更佳。 

三、本实用新型中，所述锁紧机构包括钢丝绳，所述钢丝绳螺旋缠绕设置在扶正筒外壁上，采用钢丝绳，可组合缠绕通体，提高锁紧的可靠性。 

四、本实用新型中，所述两个半圆筒铰接连接，采用铰接的连接方式，不仅便于组装，而且拆卸也简单方便。 

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。 

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中标记为：1、扶正筒，2、弹簧片，3、钢丝绳。

具体实施方式

一种多功能对扣器，包括扶正筒1，用于夹持钻具，所述扶正筒1由两个半圆筒连接形成，所述扶正筒1内设置有用于夹持钻具的弹性夹持机构，用于夹持各种管径的钻具。扶正筒1外壁上设置有用于将两个半圆筒连接成一整体的锁紧机构，用于捆紧两个半圆筒。采用结构后，当起下钻时或者接单根时，使得上部钻具或者方钻杆无法摆动。 

本实用新型中，所述弹性夹持机构的优选实施方式为包括三个弹簧片2，三个弹簧片2均匀设置在扶正筒1内壁上，三个弹簧片2围合形成钻具夹持腔。弹性夹持机构并不局限于弹簧片，也可采用现有技术中的其它弹性材料结构。 

本实用新型中，所述锁紧机构的优选实施方式为包括钢丝绳3，所述钢丝绳螺旋缠绕设置在扶正筒外壁上。锁紧机构并不局限于采用钢丝绳，也可采用现有技术中的其它锁紧结构。 

进一步地，本实用新型的优选实施方式为，所述两个半圆筒铰接连接。两个半圆筒的连接并不局限于铰接，也可采用现有的其它连接方式。