[实用新型]一种组合一体式立式连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机配件领域，尤其涉及一种用于磁盘与服务器间数据传输的组合一体式立式连接器。 

背景技术

目前市场产品主要由两部分构成—金属外壳与连接主体，两部分为分离独立个体，分别独立安装于电路板上。金属外壳在线缆插拔配合时主要起到导向通道和保护支撑固定作用，避免因线缆重量和运动而导致连接主体和电路板连接点松动而产生电路故障隐患，保证连接主体和电路板连接点的稳定性，保障信号通路。但是目前该产品要分别独立包装运输，而且安装到电路板上时也要逐一分别插入电路板固定，安装操作复杂，此外金属外壳与连接主体之间没有直接的辅助固定和定位关系，在实际生产和安装过程中容易出现质量问题。目前市场上的现有技术如图1、图2和图3所示，连接器主要由金属外壳2和连接主体1构成，两部分为分离独立的个体，图3为两部分构件分别独立安装在电路板5上的结构示意图。 

由于现有技术中金属外壳2和连接主体1是分离的，需要分别独立安装在电路板5上，安装工序复杂，安装效率低，此外金属外壳2和连接主体1之间无辅助固定和定位装置，配合不够完善且很难保证产品性能。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于金属外壳与连接主体为分离技术，针对现有技术包装运输和安装操作复杂，并且金属外壳和连接主体之间无辅助固定和定位装置，较易引起质量问题的缺陷，提供一种安装工艺简单整洁，安装效率高、包装成本低，产品质量高的组合一体式立式连接器。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括金属外壳和连接主体，所述金属外壳套装在连接主体上组成一体且为立式垂直安装，在该金属外壳尾部伸出两个对称固定板；所述固定板包夹于连接主体两侧，并通过卡扣机构与所述连接主体固定连接。 

进一步，所述卡扣机构包括固定板上的槽位和倒钩元件、设置在连接主体上相应位置的凸起键位和凹槽，其中所述槽位与连接主体上的凸起键位构成定位配合，所述倒钩元件与连接主体上的凹槽构成定位配合。 

进一步，所述槽位为U型，两侧槽位与组合后的连接主体呈中心对称。 

进一步，所述倒钩元件为对称的内凹倒刺弹片。 

进一步，所述连接主体前端插入金属外壳内组合为一整体。 

本发明的有益效果在于，本实用新型通过金属外壳上的固定板和连接主体组合成一体结构，方便了整体的包装运输，在安装到电路板上时，整体安装简化了操作的过程并且在固定板上设置卡扣机构加强了产品的配合固定关系，大大减少产品了出现的质量问题。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1是现有技术金属外壳的结构示意图； 

图2是现有技术连接主体的结构示意图； 

图3是现有技术金属外壳和连接主体安装到电路板上的结构示意图； 

图4是本实用新型实施例立式连接器的整体结构示意图； 

图5是本实用新型实施例金属外壳的结构示意图； 

图6是本实用新型实施例连接主体的结构示意图。 

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。 

如图4所示，包括金属外壳2和连接主体1，所述金属外壳2套装在连接主体1上组成一体且为立式垂直安装，在该金属外壳2尾部伸出两个对称固定板21；所述固定板21包夹于连接主体1两侧，并通过卡扣机构与所述连接主体1固定连接。 

金属外壳2套装在连接主体1上部，并且金属外壳2两侧伸出两个对称的固定板21，该固定板21的形状不做限定，可以为正方形、矩形、多边形等，只要能起到包夹连接主体1的效果即可，本实用新型的固定板21的形状为梯形，在该固定板21上还设置固定连接主体1和金属外壳2的卡扣机构。 

如图5、6所示，所述卡扣机构包括固定板21上的槽位22和倒钩元件23、设置在连接主体1上相应位置的凸起键位12和凹槽13，其中所述槽位22与连接主体上的凸起键位12构成定位配合，所述倒钩元件23与连接主体1上的凹槽13构成定位配合。 

连接主体1上的凸起键位12卡接在固定板21的槽位22中，限制连接主体1和金属外壳2前后左右和插入方向的相对位移，同时固定板21上的倒钩 元件插入连接主体侧面的槽位13中，限制连接主体1与金属外壳2退出方向的相对位移，同时辅助限定连接主体1和金属外壳2前后方向的相对位移。