[实用新型]RH真空室复压用节流装置及包括该节流装置的复压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及节流复压技术领域，主要适用于RH真空室复压用节流装置及包括该节流装置的复压系统。

背景技术

RH真空处理装置在处理钢水时，真空室内为负压的状态，压力大约为67pa。处理结束后，真空室内要复压到大气压（约103kpa）。从67pa到103kpa分两个阶段进行，即67pa到40kpa用氮气，40kpa到103kpa用空气。用氮气复压时，氮气源取自氮气储气罐，氮气罐出口压力为1.2Mpa，管径为100mm，由两个阀门控制，一个气动切断阀负责气源的开闭，由程序控制；另一个手动阀调节进气速度，由67pa到40kpa时间控制在30-40秒。但是由于气源的压力高和阀门管径大，故对进气速度的调节较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种RH真空室复压用节流装置及包括该节流装置的复压系统，它实现了对进气速度的调节，从而提高了复压系统的可靠性和安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种RH真空室复压用节流装置包括：节流板和固定机构；在所述节流板上开设有气孔，节流板通过所述固定机构设置在气道上，所述气道穿过所述气孔。

进一步地，所述气孔开设在所述节流板的中心处。

进一步地，所述固定机构包括：一对法兰、螺栓及螺母；所述法兰将所述节流板压住，所述螺栓穿过法兰上的孔眼，所述螺母设置在螺栓的一端。

进一步地，所述固定机构还包括：垫片；所述垫片设置在所述法兰和所述螺母之间。

进一步地，还包括：金属缠绕垫；所述金属缠绕垫设置在所述法兰和所述节流板之间。

本实用新型还提供了一种复压系统，包括：上述的节流装置、氮气源、气道及阀门；所述氮气源和RH真空室的气体冷却器通过所述气道连接，所述节流装置和所述阀门设置在气道上。

进一步地，所述阀门包括：手动阀和气动切断阀；所述手动阀和所述气动切断阀均设置在所述气道上，气动切断阀还与控制柜连接。

进一步地，所述节流装置设置在所述手动阀和所述气动切断阀之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的RH真空室复压用节流装置及包括该节流装置的复压系统通过增设的节流装置实现了对进气速度的调节，从而提高了复压系统的可靠性和安全性。本实用新型结构合理、成本低廉、效果显著、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的RH真空室复压用节流装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的复压系统的结构示意图。

其中，1-螺母，2-节流板，3-金属缠绕垫，4-法兰，5-垫片，6-气孔，7-螺栓，8-气体冷却器，9-手动阀，10-节流装置，11-气动切断阀，12-氮气源。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的RH真空室复压用节流装置及包括该节流装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

由图1可知，本实用新型提供的RH真空室复压用节流装置包括：节流板2和固定机构；在节流板2上开设有气孔6，节流板2通过固定机构设置在气道上，气道穿过气孔6。在本实施例中，气孔6开设在节流板2的中心处。固定机构包括：一对法兰4、螺栓7、垫片5及螺母1。法兰4将节流板2压住，螺栓7穿过法兰4上的孔眼，螺母1设置在螺栓7的一端。垫片5设置在法兰4和螺母1之间。

为了防止漏气，将金属缠绕垫3设置在法兰4和节流板2之间。

由图2可知，本实用新型提供的复压系统包括：上述的节流装置10、氮气源12、气道及阀门；氮气源12和RH真空室的气体冷却器8通过气道连接，节流装置10和阀门设置在气道上。优选地，阀门包括：手动阀9和气动切断阀11；手动阀9和气动切断阀11均设置在气道上，节流装置10设置在手动阀9和气动切断阀11之间，气动切断阀11还与控制柜（未在图中标出）连接。在本实施例中，氮气源12、手动阀9、节流装置10、气动切断阀11及气体冷却器8顺序连接。

本实用新型提供的复压系统在工作时，首先按照生产要求人工将手动阀9打开，再由工作人员通过控制柜向气动切断阀11发送打开指令。气动切断阀11接收到打开指令后打开。此时氮气从氮气源12进入气道，并沿着气道依次经过手动阀9、节流装置10及气动切断阀11到达RH真空室的气体冷却器8进行复压。在此过程中，当氮气到达节流装置10处时，被节流装置10上的气孔6节流，从而实现了对氮气进气速度的控制，进而提高了复压系统的可靠性和安全性。