[实用新型]一种轧辊冷却器横移定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢工艺的冷却技术领域，具体涉及一种轧辊冷却器横移定位装置。

背景技术

钢铁的轧制过程中，轧辊的冷却十分重要，冷却器使用不好，不仅浪费水资源，而且轧辊会出现裂纹、掉块、和断辊现象。反复交变的热应力是造成轧辊产生疲劳裂纹的根本原因，疲劳裂纹处是一个应力集中区，容易导致掉块和断辊，而轧辊上的轧槽可以是各类合金铸造材料，也可为硬质合金制作而成，硬质合金价格昂贵，冷却不充分则危害更大。为减少热疲劳产生的疲劳裂纹，必须用冷却水将轧辊从轧件处获得的热量带走，从而减少轧辊的温升，减少表层金属的膨胀量来减少疲劳裂纹产生。用最少量的冷却水带走尽量多的热量，必须用优良冷却器，和冷却器定位装置。目前，可见到的轧钢轧辊的冷却器固定方法都比较简单，基本都是螺栓、螺母紧固，定位精度较差，费时费力，换辊换槽移动不方便。特别是冷却器重量较大，人力搬动比较费力情况下 ，定位难度更大，比如对于切分轧制棒材生产用轧辊冷却器，体积比较大，结构也越来越复杂，重量也相应增加，随着三切分、四切分、五切分切分轧制技术逐步成熟使用，对水冷却器要求越来越高，结构合理、简单好用的冷却器定位装置必须配套使用。在换辊换槽时冷却器需要移动，快速、准确、方便定位显得很重要。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种结构简单，操作方便，能够精确定位及快速移动的轧辊冷却器横移定位装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种轧辊冷却器横移定位装置，包括冷却器，所述冷却器安装于轧机机架横梁的横板上，其特征在于：所述横板上还设有横移定位装置，所述横移定位装置包括滑动丝杆，所述滑动丝杆上套接有铜螺母，所述铜螺母两侧对称设有大小相同的横移盒体，所述横移盒体与冷却器固定连接，所述滑动丝杆通过底座固定于所述横板上。 

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的轧辊冷却器横移定位装置，所述滑动丝杆两端装配有定位板，所述定位板固定于滑动丝杆的底座上。 

进一步的，前述的轧辊冷却器横移定位装置，所述冷却器焊接或通过螺栓连接横移盒体。

本实用新型，其突出效果为：本实用新型换辊换槽后只需扳手转动丝杆，轧辊冷却器便可以快速移动和定位，不需再拆装冷却器，大大方便了冷却器移位操作，节约生产准备时间。且本实用新型结构简单，操作方便，生产成本投入低。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供的轧辊冷却器横移定位装置，结构如图所示，包括冷却器12，该冷却器安装于轧机机架横梁的横板13上，该横板上还设有横移定位装置，其结构包括滑动丝杆1，滑动丝杆上套接有铜螺母2，铜螺母两侧对称设有大小相同的横移盒体3，其中横移盒体上装配有定位螺栓11，冷却器上配套设有插板，安装时定位螺栓压紧插板，完成横移盒体与冷却器的固定。同时，滑动丝杆通过底座4固定于横板上，底座上还通过内六角螺钉9安装有底座盖5。同时，为了防止滑动丝杆与铜螺母纸件相互串动，在滑动丝杆的两端还装配有定位板6，定位板通过内六角螺钉8固定于滑动丝杆的底座上。

本实用新型的工作原理为：将冷却器装配到横移定位装置横移盒体的插孔内，紧固定位螺栓，使冷却器和横移定位装置牢固连接。再用连接螺栓14把横移定位装置固装到轧机机架横梁的横板上，然后就可以操作完成冷却器横移定位。实施方法如下：转动滑动丝杆，由丝扣螺纹套装在滑动丝杆上的铜螺母同时移动，带动横移盒体移动，这样与横移盒体固装在一起的冷却器会左右移动，完成横移定位过程。

本实用新型换辊换槽后只需扳手转动丝杆，轧辊冷却器便可以快速移动和定位，不需再拆装冷却器，大大方便了冷却器移位操作，节约生产准备时间。且本实用新型结构简单，操作方便，生产成本投入低。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。