[实用新型]UV型胶水用点胶固化一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板显示器件制造业模组制程中使用一线胶(FPC保护胶，即柔性线路板保护胶)时的涂敷和固化设备，尤其是一种UV型胶水(即紫外光固化胶水)用点胶固化一体机。

背景技术

平板显示器件制造行业中，模组是成品出厂前的最后制程。模组制程，主要是对产品显示组件和驱动电路组件等进行绑定和组装，使之成为能独立完成显示功能的器件。

对不同组件完成邦定或组装后，通常需要做进一步保护或加固，一般处理方式是在产品需要保护或加固的相应部位涂敷胶水。根据产品的不同需要，会选择涂敷不同的胶水。一般较常用的胶水为：硅胶、tuffy胶和UV胶(即紫外光固化胶水)。涂敷胶水后，需要对胶水进行固化，硅胶和tuffy胶一般采用自然干燥或加热烘干的固化方式，如果选择使用UV胶，则需要对胶水进行UV照射使之固化，否则UV胶水很难干燥固化。不论是那种胶水，目前的工艺都是先点胶，后固化，分步进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种UV型胶水用点胶固化一体机，能够提高点胶和固化步骤的工作效率。

一种UV型胶水用点胶固化一体机，包括点光源紫外固化机和点胶机，在点胶机上安装有点胶头，其特别之处在于：还包括一光纤，该光纤的一端与所述点光源紫外固化机的发光头连接，而光纤的另一端与一安装在点胶头上的照射头连接。

其中点光源紫外固化机是UV LED点光源紫外固化机。

其中点光源紫外固化机和点胶机通过有线方式连接，从而实现同步动作。

根据UV胶的特点及现有UV固化设备，本实用新型提出了一种UV型胶水用点胶固化一体机，将UV型一线胶涂敷和固化整合为一体，有利于提高加工效率和降低成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种UV型胶水用点胶固化一体机，包括点光源紫外固化机8和点胶机，在点胶机上安装有点胶头3，还包括一光纤6，该光纤6的一端与所述点光源紫外固化机8的发光头7连接，而光纤6的另一端与一安装在点胶头3上的照射头连接。

其中点光源紫外固化机8采用UV LED点光源紫外固化机，点光源紫外固化机8和点胶机通过有线方式连接，从而实现同步动作。

本实用新型的特点如下：

一、UV LED点光源紫外固化机(简称固化机)：

照射强度高：可以达到1000mw/cm²，可实现对UV胶5进行快速固化；功耗低、光源寿命长。光衰减特征非常弱小，对照射强度的恒定控制非常有利。热辐射小，环保安全，使用过程中不需要进行热排风。UV LED点光源为特种LED芯片发光，通过透镜导出，发光头7体积非常小，点光源光斑可以最小可以控制到3mm以内。UV LED点光源紫外固化机设备体积仅为传统UV固化机体积的1/5，更易于安装及和其他设备整合。

二、UV胶5：

UV LED点光源发出的是纯净的单波段紫外光，要求用其进行固化的UV胶5相应的为单波段的UV胶水，材料的选择性很强。UV LED光波段常见为365nm、385nm、394nm、400nm、405nm、480nm。最常用的为365nm。

针对365nm的单波段UV光，目前市场已有成熟的对应单波段的UV胶水产品，本实用新型配合使用的胶水要求胶水流动性好，在胶水通过点胶头3到达产品2表面后迅速达到形状要求。

三、光纤6：

UV LED点光源为特种LED芯片发光，通过透镜导出，发光头7体积非常小，但由于附加的散热机构，还不能满足和点胶机点胶头3的整合。

为解决光源和点胶头3的整合问题，采用光纤6将固化机8的发光头7发出的光导出，再将光纤6和点胶头3进行整合。

四、点胶机：

采用普通的台式点胶机。

五、系统整合：

采用光纤6导出固化机的发光头7发出的光。将光纤6和点胶机的点胶头3整合。将点胶机的点胶头3出胶动作信号和固化机光源控制信号关联，实现同步动作。点胶头3和光纤6出光部分运动方向一致，点胶头3将胶体涂敷在产品2上，光纤6随后通过照射头进行固化照射。

使用时将产品2放在点胶机平台1上，点胶头3在点胶控制阀4的控制下点胶，采用UV胶5，光纤6分别连接固化机发光头7和点胶头3旁的照射头，控制信号可以通过两者的联动信号线9传送。